Asse C tornio CNC

Parametro macchina

L'asse C del tornio CNC adotta una vernice da forno in lamiera d'acciaio di alta qualità, che prolunga significativamente la durata
L'intera macchina adotta la struttura del telaio in lamiera, lamiera d'acciaio laminata a freddo di alta qualità, leggera e ad alta resistenza
Eccellenti proprietà meccaniche di tenacità, durezza e rigidità

Torretta importata

12-Torretta del servo della stazione di Taiwan, l'estremità e il lato possono essere dotati di teste di potenza. Può realizzare la foratura, la maschiatura e la fresatura della faccia frontale e del lato ed è adatto per la lavorazione di formatura una tantum di metalli non ferrosi complessi
Controller da 12 pollici

L'asse C del tornio CNC utilizza il sistema di controllo SYNTEC/FANUC/SIEMENS di Taiwan, che può personalizzare la programmazione e chiamare programmi macro, il posizionamento rapido del comando G, può impostare il limite massimo di velocità del mandrino, può realizzare una singola chiamata di programma e terminare il ciclo di tornitura. Può essere personalizzato in base alle esigenze dell'utente Sistemi di controllo personalizzati come: Fanuc, Siemens, ecc.
Quando il prodotto lascia la fabbrica, sarà dotato di un manuale operativo di comando del programma del tornio

Sistema di lubrificazione/raffreddamento
Adottare il sistema di lubrificazione automatica della pompa dell'olio lubrificante di Taiwan, costruire un sistema di lubrificazione completo per realizzare il riciclaggio e il riutilizzo del fluido da taglio, utilizzare la famosa pompa dell'acqua di raffreddamento di marca domestica per garantire un funzionamento senza problemi a lungo termine della macchina utensile

Sistema di circuiti di servocomando, in linea con gli standard di cablaggio ISO9001
La marcatura della linea è chiara e chiara, il che è conveniente per la manutenzione e l'aggiornamento futuri. È dotato di molteplici dispositivi di protezione per garantire il buon funzionamento della nostra lavorazione. È dotato di interfacce USB ed Ethernet.

Come mantenere il centro di tornitura CNC?

La qualità della manutenzione del centro di tornitura CNC può influire direttamente sulla qualità della lavorazione e sull'efficienza del lavoro delle parti. Tali standard per tornio devono impedire la luce solare diretta e altre radiazioni di calore e impedire luoghi troppo umidi, troppo polverosi o con gas corrosivi. Non è adatto per l'arresto a lungo termine. La scelta migliore è quella di accendere la macchina una o due volte al giorno, e farla funzionare a secco per circa un'ora ogni volta, in modo da utilizzare il calore generato dal tornio stesso per ridurre l'umidità relativa all'interno della macchina, in modo che l'elettronica i componenti non saranno umidi. Allo stesso tempo, può anche scoprire se è presente un allarme batteria in tempo per prevenire la perdita di software e dati di sistema. L'ispezione puntuale dei torni CNC con bancale inclinato è la base per il monitoraggio dello stato e la diagnosi dei guasti e comprende fondamentalmente le seguenti informazioni:

1. Punto fisso. Il primo passo è confermare quanti punti di manutenzione ha un tornio CNC a bancale inclinato, analizzare scientificamente l'attrezzatura della macchina e selezionare la posizione che potrebbe causare problemi. Devi solo "osservare" questi punti di manutenzione e i problemi verranno scoperti in tempo.

2. Calibrazione. Gli standard dovrebbero essere formulati per ogni punto di manutenzione uno per uno, come gioco, temperatura, pressione, portata, tenuta, ecc., tutti devono avere standard di quantità accurati, purché non superino lo standard, non è un problema.

3. Regolarmente. Quando controllare una volta, dovrebbe essere indicato il tempo del ciclo di ispezione e dovrebbe essere confermato in base alla situazione reale.

4. Oggetti fissi. Anche quali elementi controllare in ogni punto di manutenzione devono essere chiaramente definiti.

5. Decidi le persone. Chi conduce l'ispezione, sia esso l'operatore, il personale addetto alla manutenzione o il personale tecnico, dovrebbe essere assegnato alla persona in base al luogo dell'ispezione e agli standard di accuratezza tecnica.

6. Statuti. Anche come controllare deve avere degli standard, sia che si tratti di osservazione manuale o misurazione con strumenti, sia che si utilizzino attrezzature ordinarie o strumenti di precisione.

7. Controlla. L'ambito e il processo dell'ispezione devono essere standardizzati, sia che si tratti di ispezione durante l'operazione di produzione o ispezione di arresto, ispezione di smontaggio o ispezione senza smontaggio.

8. Registra. L'ispezione deve essere accuratamente registrata e compilata in conformità con il formato di file prescritto. Per compilare i dati di ispezione, la deviazione dallo standard, l'impressione di giudizio e l'opinione di gestione, l'ispettore deve firmare e contrassegnare il tempo di ispezione.

9. Smaltimento. Quelli che possono essere trattati e regolati nel mezzo dell'ispezione dovrebbero essere trattati e rivisti in modo tempestivo e i risultati del trattamento dovrebbero essere registrati nel registro dello smaltimento. Coloro che sono incapaci o impossibilitati a farvi fronte devono essere segnalati per tempo agli uffici competenti e trattati secondo le disposizioni. Tuttavia, chiunque smaltisca in qualsiasi momento deve compilare i registri di smaltimento.

10. Analisi. Sia i registri di ispezione che i registri di smaltimento richiedono un'analisi sistematica regolare per trovare i "punti di manutenzione" deboli. Ovvero, punti con alti tassi di guasti alle apparecchiature o collegamenti con grandi perdite, proporre suggerimenti e inviarli al reparto di progettazione per il miglioramento continuo della progettazione.

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