Tornio Cnc a 2 Assi

Caratteristiche del tornio cnc a 2 assi

Il tornio CNC CNC-508 adotta ghisa pesante ad alta resistenza, struttura compatta, buona resistenza, durezza adeguata, basso coefficiente di attrito e autolubrificazione. La struttura integrale del letto di base migliora notevolmente la rigidità e la stabilità complessive della macchina utensile. Ha la funzione di assorbire le vibrazioni, che riduce la perdita di utensili e migliora la qualità del pezzo. Fornisce agli utenti una garanzia di alta efficienza e alta affidabilità nell'uso.

Parametri

Il tornio cnc a 2 assi si installa standard con il sistema di controllo FANUC 0ITF e può anche installare il sistema di controllo GSK o Taiwan SYNTEC per una scelta più economica.

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Processo di lavorazione dell'albero per ridurre i ripetuti errori di installazione delle parti con il tornio CNC a 2 assi

La parte dell'albero è un tipo comune di parte, che è un corpo rotante la cui lunghezza è solitamente maggiore del suo diametro. È ampiamente usato in varie apparecchiature meccaniche per supportare parti di trasmissione, trasmettere coppia e sopportare carichi. La lavorazione delle parti dell'albero dovrebbe seguire determinate regole.

L'albero è un componente chiave nella maggior parte delle apparecchiature rotanti. È anche un elemento meccanico rotante, la sua sezione trasversale è solitamente circolare e viene utilizzato per trasferire energia da una parte all'altra, o da una macchina che genera energia a una macchina che assorbe energia.

Tutte le parti di trasmissione per il movimento rotatorio (come ingranaggi, viti senza fine, ecc.) devono essere installate sull'albero per trasmettere movimento e potenza. Pertanto, il ruolo dell'albero è quello di supportare le parti rotanti e trasmettere movimento e potenza.

Processo di lavorazione dell'albero

La principale superficie di lavorazione delle parti dell'albero è la superficie esterna e la superficie speciale comune. Scegliere il metodo di lavorazione appropriato in base ai requisiti di precisione e rugosità superficiale. Il processo di elaborazione di base può essere riassunto in quattro.

1. Il processo di lavorazione dall'auto grezza all'auto semilavorata alla macchina di finitura è anche un processo molto importante per la lavorazione dell'anello esterno dell'anello esterno dell'ago della parte dell'albero del materiale esterno generale.

2. Dalla lavorazione grezza alla lavorazione semifinita, quindi alla rettifica ruvida e infine utilizzare il processo di rettifica fine. Per materiali ferrosi e ad alta precisione, parti con piccoli requisiti di rugosità superficiale e parti che devono essere temprate, questo processo di lavorazione è La scelta migliore, perché la rettifica è un processo di follow-up ideale.

3. Dalle auto grezze alle auto semilavorate, alle auto boutique e alle auto di perforazione, questo tipo di processo di lavorazione dell'albero è particolarmente utilizzato per la lavorazione di materiali metallici non ferrosi, perché i metalli non ferrosi hanno una bassa durezza, è facile bloccare lo spazio tra i granelli di sabbia e di solito non è lucidato. È facile ottenere la rugosità superficiale richiesta e devono essere utilizzate finiture e torniture diamantate; il flusso finale di lavorazione va dalla lavorazione grezza alla semifinitura, alla rettifica ruvida e alla rettifica fine.

4. Per la finitura, questo metodo è un tipo di metodo di lavorazione, solitamente utilizzato per materiali metallici ferrosi temprati, che richiede percorsi di lavorazione ad alta precisione e bassa rugosità superficiale.

Pretrattamento della lavorazione dell'albero

Prima della rotazione esterna della parte dell'albero, è necessario un po 'di lavoro preparatorio. Questo è il pretrattamento delle parti dell'albero. L'importante processo di preparazione è il raddrizzamento. Perché il pezzo grezzo viene spesso piegato durante il processo di deformazione durante il processo di produzione, trasporto e stoccaggio. Al fine di garantire un serraggio affidabile e una distribuzione uniforme delle quote di lavorazione, in condizioni di freddo, vengono utilizzate varie presse o raddrizzatrici per il raddrizzamento.

Standard di posizionamento per la lavorazione delle parti dell'albero

Il primo è il foro centrale del pezzo in lavorazione, che funge da riferimento di posizionamento per la lavorazione. Nella lavorazione delle parti dell'albero, la coassialità di ciascuna superficie esterna, il foro conico e la superficie filettata e la perpendicolarità della superficie finale e dell'albero rotante sono importanti manifestazioni di precisione della posizione. Queste superfici sono solitamente progettate in base all'asse di mezzeria dell'albero e posizionate con il foro centrale per rispettare il principio della coincidenza di riferimento. Il foro centrale non è solo un riferimento di posizionamento per la tornitura e la lavorazione, ma anche uno standard di riferimento di posizionamento e ispezione per altri processi di lavorazione, conforme al principio di standardizzazione. Quando si posiziona con due fori centrali, è possibile elaborare più cerchi esterni e facce terminali in un unico serraggio.

Le due superfici circolari esterne sono utilizzate come parametri di posizionamento per la lavorazione.

Quando si lavora il foro interno di un albero cavo, il foro centrale non può essere utilizzato come riferimento di posizionamento, pertanto le due superfici circolari esterne dell'albero devono essere utilizzate come riferimento di posizionamento. Durante l'elaborazione dei mandrini delle macchine utensili, due diari di supporto vengono spesso utilizzati come riferimenti di posizionamento, che possono garantire efficacemente la concentricità del foro conico rispetto ai giornali di supporto ed eliminare gli errori causati dal disallineamento del riferimento. Quindi utilizzare il tappo conico con un foro centrale come riferimento di posizionamento per la lavorazione.

Processo di lavorazione dell'albero

Operazione di serraggio durante la lavorazione di parti dell'albero: la lavorazione di tappi conici e mandrini conici deve avere un'elevata precisione di lavorazione. Il foro centrale non è solo il proprio riferimento di posizionamento, ma anche il punto di riferimento per la lavorazione del cerchio esterno dell'albero cavo. Deve essere garantito il cono del manicotto conico o del manicotto conico. Ha un alto grado di concentricità con il foro centrale. Pertanto, quando si sceglie il metodo di serraggio, è necessario prestare attenzione a ridurre al minimo il numero di tappi conici, riducendo così i ripetuti errori di installazione delle parti. Nella produzione effettiva, dopo l'installazione del tappo conico, di solito non viene rimosso o sostituito durante la lavorazione fino al completamento dell'elaborazione.

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