20 tipi di metodi di manutenzione giornaliera di attrezzature meccaniche, da collezionare

La vita utile delle apparecchiature meccaniche è inseparabile dalla manutenzione quotidiana e la manutenzione giornaliera non può essere sciatta. Oggi l'editore ha preparato 20 tipi di metodi di manutenzione giornaliera per attrezzature meccaniche, raccogliamo e impariamo!

Manutenzione ordinaria tornio giornaliera

Prima dell'inizio dei lavori:

1. Rimuovere la polvere dalla superficie esposta della rotaia di guida e dalla superficie di scorrimento della macchina utensile e aggiungere olio;

2. Lubrificare tutte le parti secondo le normative;

3. Controllare la posizione di ciascuna maniglia;

4. Corsa di prova con auto vuota.

lavorando:

1. Rispettare rigorosamente le procedure operative;

2. Prestare attenzione al funzionamento della macchina utensile in qualsiasi momento durante il funzionamento e affrontare le anomalie nel tempo.

Dopo il lavoro:

1. Pulisci tutta la limatura di ferro;

2. Pulire tutte le parti della macchina utensile;

3. Restituire le parti.

fine settimana:

1. Pulire accuratamente tutte le parti della macchina utensile e mantenere la vernice per vedere il colore e il ferro originali per vedere la luce;

2. Verificare che i dispositivi di fissaggio non siano allentati;

3. Controllare e pulire la lana e il feltro;

4. Lubrificare tutte le parti.

Manutenzione giornaliera del tornio CNC

1. Eseguire un buon lavoro di pulizia e lubrificazione quotidiana delle superfici delle guide. Le macchine utensili con sistemi di lubrificazione automatica devono controllare e pulire regolarmente il sistema di lubrificazione automatica, controllare la quantità di olio, aggiungere olio lubrificante in tempo e controllare se la pompa dell'olio si avvia e si arresta regolarmente;

2. Controllare se il sistema di lubrificazione automatica della paletta funziona normalmente e sostituire regolarmente l'olio lubrificante della paletta;

3. Prestare attenzione a verificare se la ventola di raffreddamento nell'armadio elettrico funziona normalmente, se il filtro del condotto dell'aria è bloccato e pulire la polvere attaccata;

4. Prestare attenzione a controllare il sistema di raffreddamento, controllare il livello del liquido, aggiungere olio o acqua in tempo e sostituire e pulire l'olio e l'acqua quando sono sporchi;

5. Prestare attenzione a controllare la cinghia di trasmissione dell'albero principale e regolare la tensione;

6. Prestare attenzione a controllare la tenuta degli inserti della guida e regolare la distanza;

7. Prestare attenzione a verificare se vi è un rumore anomalo nella pompa del serbatoio dell'olio del sistema idraulico della macchina utensile, se l'altezza del livello dell'olio di lavoro è appropriata, se l'indicazione del manometro è normale e se c'è perdite nella tubazione e in ogni giunto;

8. Prestare attenzione a verificare che le guide e la copertura protettiva della macchina utensile siano complete ed efficaci;

9. Prestare attenzione a controllare la precisione meccanica di ciascuna parte mobile per ridurre la deviazione di forma e posizione;

10. Dopo essere scesi dal lavoro ogni giorno, eseguire un buon lavoro di pulizia della macchina utensile, pulire la limatura di ferro e pulire il refrigerante sul binario di guida per evitare che il binario di guida si arrugginisca.

Manutenzione giornaliera del tornio verticale

Contenuto e requisiti della manutenzione giornaliera:

Tempo: 10 minuti prima e dopo l'assunzione tutti i giorni, 1 ora nei fine settimana;

Responsabilità: l'operatore esegue e l'ispettore controlla.

Prima dell'inizio dei lavori:

Controlla il taccuino del turno;
Effettuare il rifornimento in stretta conformità con la "tabella di lubrificazione" dell'attrezzatura per ottenere tempi, quantità e qualità;

Per le apparecchiature che sono state spente per più di 8 ore, quando l'apparecchiatura non è stata avviata, deve essere ruotata a bassa velocità per 3-5 minuti per confermare se il sistema di lubrificazione è regolare e se tutte le parti funzionano normalmente prima di iniziare a lavoro.

lavorando:

A. Controllare frequentemente il funzionamento di ogni parte dell'attrezzatura e le condizioni di lavoro dell'impianto di lubrificazione. In caso di anomalie, avvisare immediatamente il personale di ispezione per occuparsene;

B. È severamente vietato posizionare utensili, pezzi in lavorazione, oggetti metallici e pedali su ciascuna superficie della guida e copertura protettiva.

Dopo il lavoro:

A. Pulire la limatura di ferro e il refrigerante sulla superficie del binario di guida e non c'è olio nero sulla vite e sull'asta di alimentazione;
B. Pulire la limatura di ferro e gli articoli vari attorno all'apparecchiatura;

C. Compilare con cura i registri di consegna dell'attrezzatura.

Manutenzione giornaliera del forno a induzione a media frequenza

1. Rimuovere accuratamente le scorie di ossidazione nel corpo di induzione. Controllare attentamente se il rivestimento del forno di isolamento è danneggiato o incrinato e affrontare eventuali problemi in tempo;

2. Controllare il corso d'acqua per assicurarsi che non sia ostacolato, che l'acqua di ritorno sia sufficiente, che non vi siano perdite e che la temperatura dell'acqua in ingresso non sia superiore a 35 gradi;

3. Osservare se i varistori, i resistori di protezione e i condensatori nell'armadio dell'alimentatore a frequenza intermedia hanno un aspetto normale, se i bulloni di fissaggio sono allentati, se i giunti di saldatura si stanno staccando e se l'elettrolita del condensatore perde. Informare tempestivamente il personale di manutenzione quando si riscontrano problemi;

4. La gru di sollevamento attrezzata deve essere lubrificata regolarmente.

Manutenzione giornaliera della macchina alesatrice

Prima dell'inizio dei lavori:
Controllare se il meccanismo di ciascuna parte della macchina utensile è intatto e se la posizione di ciascuna maniglia è normale; pulire ogni parte della macchina utensile, osservare ogni dispositivo di lubrificazione, versare direttamente olio sulla superficie del binario di guida della macchina utensile e farla funzionare a bassa velocità per un certo periodo di tempo.

lavorando:
La cosa principale è operare correttamente, non consentire alla macchina utensile di lavorare in sovraccarico e non utilizzare macchine utensili di precisione per la sgrossatura, ecc. Se si riscontrano fenomeni anomali sulla macchina utensile durante il lavoro, è necessario arrestarla immediatamente ispezione.

Dopo il lavoro:
Pulire tutte le parti della macchina utensile, spostare le parti mobili della macchina utensile nella posizione specificata e spegnere l'alimentazione.

Manutenzione giornaliera della smerigliatrice senza centri

1. La pressione dell'olio del mandrino è limitata a 8~10 kg/cm;

2. Utilizzare un oliatore per lubrificare adeguatamente la macchina utensile prima di avviare la macchina;

3. Aggiungere ogni giorno una quantità adeguata di olio lubrificante alla tavola scorrevole del sedile della medicazione e mantenere pulita la tavola scorrevole (pulita senza articoli vari, impurità e in uno stato lubrificato);

4. Controllare sempre la tenuta della cerniera;

5. Controllare regolarmente la tenuta della cinghia di trasmissione della mola;

6. Il mandrino dovrebbe essere sostituito ogni 2000 ore di utilizzo della macchina utensile.

Manutenzione quotidiana della smerigliatrice cilindrica

1. Utilizzare una spazzola per pulire tutto il corpo della smerigliatrice cilindrica dopo il lavoro quotidiano. È severamente vietato utilizzare una pistola ad aria compressa per soffiare direttamente sul piano di lavoro o sulla rotaia di guida per evitare che la limatura di ferro penetri nella rotaia di guida e comprometta la precisione della mola cilindrica;
2. È severamente vietato utilizzare la ventola per soffiare contro il banco di lavoro durante il funzionamento, in modo da evitare che polvere e limatura di ferro vengano riavvolte nel binario di guida, il che influirà sulla precisione e sulla sensazione del binario di guida;
3. L'olio del binario di guida della smerigliatrice cilindrica deve essere sostituito e aggiunto in tempo. Generalmente, se l'olio nello specchio dell'olio è torbido o nero, dovrebbe essere sostituito. Il tempo dovrebbe essere controllato entro 3-6 mesi, la prima volta nel terzo mese e nei successivi 6 mesi una volta;
4. Utilizzare olio lubrificante professionale per l'olio lubrificante della rotaia di guida della smerigliatrice cilindrica, generalmente l'olio per rotaia di guida 32# è appropriato;
5. Controllare regolarmente se il cavo d'acciaio del banco da lavoro della smerigliatrice cilindrica è allentato e bloccarlo per evitare rotture o influire sulla precisione della sensazione;
6. Pulire regolarmente le rotaie di guida del banco da lavoro per evitare che la limatura di ferro abrada la superficie della rotaia di guida, compromettendo così la precisione delle rotaie di guida. La pulizia può essere effettuata con stracci a benzina. Per i vari incorporati in fogli resistenti all'usura, rimuoverli delicatamente con una spatola. Le azioni di cui sopra devono essere eseguite sotto la guida di professionisti o si prega di chiedere al maestro del produttore della smerigliatrice cilindrica di gestire;
7. Controllare regolarmente se il corpo della smerigliatrice cilindrica è instabile e livellato durante il lavoro;
8. Se si tratta di una smerigliatrice cilindrica manuale, la smerigliatrice dovrebbe controllare regolarmente la tenuta del cavo d'acciaio;
9. Se si tratta di una smerigliatrice cilindrica semiautomatica, la smerigliatrice dovrebbe controllare ogni settimana la concentrazione del fluido di macinazione e sostituirla in tempo.

Punch manutenzione giornaliera

1. In base ai requisiti di lubrificazione, riempire i fori dell'olio e le parti scorrevoli con olio lubrificante;

2. Rispettare rigorosamente i requisiti di funzionamento sicuro della punzonatrice;

3. Lasciare l'apparecchiatura inattiva per 3 minuti prima di utilizzarla e osservare se si verificano fenomeni anomali;

4. Durante l'installazione dello stampo, l'alimentazione deve essere interrotta;

5. Al termine del lavoro, la superficie di lavoro deve essere pulita, i materiali rimanenti e gli articoli vari devono essere rimossi e l'alimentazione deve essere interrotta;
6. Ripulire il luogo di lavoro.

Manutenzione quotidiana della fresatrice

Prima dell'inizio dei lavori:
1. Controllare le parti importanti;
2. Pulire la superficie esposta del binario di guida e lubrificare tutte le parti secondo le normative;
3. Eseguire a secco e controllare se il sistema di lubrificazione è normale. Controllare ogni livello dell'olio, non deve essere inferiore al livello dell'olio e aggiungere olio lubrificante a ciascuna parte.

Dopo il lavoro:
1. Fare un buon lavoro di pulizia del letto e dei componenti, pulizia della limatura di ferro e risanamento dell'ambiente circostante;
2. Pulire la macchina utensile;
3. Detergenti, morsetti, strumenti di misurazione;
4. Restituire tutte le parti.

Manutenzione giornaliera della perforatrice

Prima dell'inizio dei lavori:

1. Rimuovere la polvere dalla superficie esposta della guida di scorrimento e dalla superficie di lavoro;

2. Lubrificare la quantità di olio di ciascuna parte secondo le normative per soddisfare i requisiti;

3. Verificare che ogni maniglia sia flessibile e affidabile;

4. Corsa di prova con auto vuota.

Dopo il lavoro:

1. Pulisci tutta la limatura di ferro;

2. Pulire tutte le parti della macchina utensile;

3. Restituire le parti.

Manutenzione giornaliera della pressa idraulica

1. Per l'olio idraulico L-HL32/GB1118-89, utilizzare N32/GB3141 quando è inferiore a 20 gradi e utilizzare N46/GB3141 quando è superiore a 30 gradi. Si consiglia di utilizzare olio idraulico antiusura n. 32 e n. 46 per l'olio di lavoro e la temperatura dell'olio di esercizio è di 15-60 gradi Celsius;

2. L'industria petrolifera è rigorosamente filtrata prima di poter essere aggiunta al serbatoio dell'olio;

3. L'olio di lavoro deve essere sostituito una volta all'anno e il primo periodo di sostituzione non deve superare i tre mesi;

4. Il cursore deve essere sempre riempito con olio lubrificante, la superficie esposta della colonna deve essere sempre pulita e l'olio motore deve essere iniettato prima di ogni lavoro;

5. L'eccentricità massima consentita del carico concentrato è di 40 mm sotto la pressione nominale di 500 T. Se l'eccentricità è troppo grande, la colonna può essere tesa o possono verificarsi altri fenomeni avversi;

6. Calibrare e controllare il manometro ogni sei mesi;

7. Se la macchina è fuori servizio per lungo tempo, la superficie di ogni impianto di lavorazione deve essere pulita e ricoperta di olio antiruggine;

8. Fine della giornata lavorativa: spostare il dispositivo di scorrimento nella posizione più bassa.

Manutenzione giornaliera fresatrice e foratrice

1. Prima di avviare la macchina, verificare se ciascun meccanismo di bloccaggio è bloccato, se il movimento di sollevamento del manicotto del mandrino e dell'apparecchiatura elettrica è normale e se il filo di messa a terra è messo a terra in modo affidabile (il filo bicolore giallo e verde è il filo di messa a terra filo);

2. In caso di interruzione di corrente durante il lavoro, l'interruttore di alimentazione deve essere interrotto immediatamente, in modo da non causare conseguenze negative durante la rielaborazione o l'accensione automatica della macchina utensile;

3. Al termine del lavoro, rimuovere la limatura di ferro e lo sporco dalla macchina e applicare olio antiruggine sulla superficie non verniciata per evitare la formazione di ruggine.

Manutenzione giornaliera del serbatoio di stoccaggio del gas

1. Controllare se la valvola di sicurezza è normale;

2. Controllare la qualità e la posizione del manometro. Quando non c'è pressione, la posizione del manometro è nello stato "0", cioè la posizione del chiodo limite;

3. Aprire lentamente la valvola di scarico fino a un'apertura appropriata per rimuovere l'acqua nel serbatoio;

4. Controllare prima la tenuta della tubazione, quindi aprire la valvola di aspirazione dopo essersi assicurati che non vi siano anomalie;

5. Osservare il processo di aspirazione, se vi sono perdite nella tubazione e nel serbatoio, fino al raggiungimento della pressione di esercizio;

6. Svuotare il serbatoio di accumulo dell'aria almeno 2 volte per turno;

7. Verificare quotidianamente la presenza di gas e fluidi corrosivi attorno al serbatoio di stoccaggio del gas;

8. Controllare ogni giorno il valore di indicazione del manometro. Quando si riscontra che la pressione è anormale (cioè malfunzionamento), sostituirla se fallisce; la pressione massima di esercizio dovrebbe essere<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should be opened automatically, otherwise it should be immediately Stop air intake and give inspection;

9. Controllare la tenuta della tubazione della pressione dell'aria e ripararla in tempo in caso di perdite d'aria.

Manutenzione giornaliera della macchina per la pulizia ad ultrasuoni

Manutenzione ordinaria: (dopo ogni intervento)
1. Lavare i tubi e i filtri collegati al detergente per rimuovere eventuali residui di detergente e prevenire la corrosione;
2. Chiudere l'impianto idrico collegato all'idropulitrice;
3. Tirare il grilletto sull'asta della servopistola per rilasciare tutta la pressione nel tubo;
4. Rimuovere il tubo in gomma e il tubo ad alta pressione dall'idropulitrice;
5. Tagliare il filo di collegamento della candela per garantire che il motore non si avvii (applicabile al tipo di motore).

Manutenzione ordinaria del tester di pressione

1. L'aspetto dell'attrezzatura è pulito;

2. Il quadro elettrico ed elettronico dell'apparecchiatura funziona normalmente;

3. Lo stato operativo dell'apparecchiatura è normale e gli indicatori visualizzano i segnali sono normali;

4. La maniglia e i pulsanti dell'operazione di regolazione dell'apparecchiatura sono flessibili e affidabili;

5. Il dispositivo di protezione di sicurezza dell'apparecchiatura funziona normalmente;

6. Il sistema di lubrificazione e raffreddamento dell'apparecchiatura è normale;

7. L'ambiente circostante l'apparecchiatura è pulito, privo di pile casuali di articoli vari e la temperatura e l'umidità sono appropriate;

8. L'attrezzatura ausiliaria dell'attrezzatura principale funziona normalmente e la manutenzione soddisfa i requisiti;

9. Tutti i tipi di strumenti, strumenti, apparecchi, pezzi di ricambio e materiali per il funzionamento e la manutenzione sono posizionati ordinatamente.

Manutenzione ordinaria dell'autocisterna