La lavorazione di precisione della fresatrice cnc desktop 3D è in realtà una lavorazione a controllo esponenziale. Dopo che i disegni di progetto sono stati scritti nel programma, il computer è collegato alla macchina utensile CNC e il funzionamento della macchina utensile CNC è controllato tramite la programmazione per completare la lavorazione di pezzi di precisione. Fresatrice cnc desktop 3D La lavorazione di precisione è adatta principalmente per la lavorazione di piccoli lotti e vari tipi di pezzi. Lavorazione di precisione. I materiali utilizzati sono strettamente necessari e non tutti i materiali sono adatti.
Lavorazione di precisione della fresatrice cnc desktop 3d
Lavorazione di precisione, non tutti i materiali possono essere lavorati con precisione. Ad esempio, se alcuni materiali con durezza eccessiva superano la durezza delle parti lavorate, alcuni materiali speciali non sono adatti per lavorazioni di precisione di precisione.
Il primo è il requisito per la durezza del materiale. In alcune occasioni, maggiore è la durezza del materiale, meglio è, ma è limitato ai requisiti di durezza della parte lavorata. Il materiale lavorato non dovrebbe essere troppo duro. Se è più duro della parte della macchina, non può essere lavorato.
In secondo luogo, il materiale è moderatamente morbido e duro, almeno un grado inferiore alla durezza della parte della macchina. Allo stesso tempo, dipende anche dallo scopo del dispositivo elaborato e dalla scelta ragionevole della parte della macchina.
vantaggio:
① Il numero di utensili è notevolmente ridotto e non sono necessari utensili complessi per la lavorazione di parti con forme complesse. Se si desidera modificare la forma e le dimensioni della parte, è sufficiente modificare il programma di elaborazione delle parti, che è adatto per lo sviluppo e la modifica di nuovi prodotti.
②La qualità di elaborazione è stabile, la precisione di elaborazione è elevata e la precisione di ripetizione è elevata, il che è adatto ai requisiti di elaborazione dell'aeromobile.
③L'efficienza di produzione è maggiore nel caso della produzione multi-varietà e di piccoli lotti, il che può ridurre i tempi di preparazione della produzione, regolazione della macchina utensile e ispezione del processo e ridurre i tempi di taglio grazie all'uso della migliore quantità di taglio.
Può elaborare profili complessi che sono difficili da elaborare con metodi convenzionali e persino elaborare alcune parti di lavorazione non osservabili.
Lo svantaggio della lavorazione CNC è che il costo delle macchine utensili è costoso e richiede un alto livello di personale di manutenzione.
La lavorazione di finitura viene eseguita dopo l'autoispezione della sgrossatura. Dopo aver terminato la lavorazione, i lavoratori dovrebbero eseguire un'autoispezione sulla forma e le dimensioni delle parti lavorate: controllare le dimensioni di base della lunghezza e della larghezza delle parti lavorate della superficie verticale; misurare la dimensione del punto di base contrassegnata sul disegno per le parti lavorate della superficie inclinata e l'operatore completa l'autoispezione del pezzo e conferma il disegno Il pezzo può essere smontato e inviato all'ispettore per un'ispezione speciale solo dopo che si incontra i requisiti di processo.
