Le caratteristiche delle parti di lavorazione a 3 assi della macchina cnc Che si tratti di programmazione manuale o di programmazione automatica, l'analisi del processo delle parti lavorate deve essere eseguita prima della programmazione, viene redatto il piano di lavoro, viene selezionato lo strumento appropriato e la quantità di taglio è determinato. Nella programmazione devono essere affrontati anche alcuni problemi di processo (come l'impostazione degli utensili, il percorso di lavorazione, ecc.). Pertanto, l'analisi del processo nella programmazione è molto importante.
Pertanto, l'analisi del processo nella programmazione è un compito molto importante.
Quando si lavorano parti su macchine utensili ordinarie, vengono utilizzate regole di processo o schede di processo per specificare le procedure operative di ciascun processo e l'operatore elabora le parti secondo le"procedure" specificato sulle schede di processo. Quando si elaborano parti su una macchina utensile CNC, tutti i processi, i parametri di processo e i dati di spostamento da elaborare devono essere compilati in un programma e registrati sotto forma di informazioni digitali sul supporto di controllo (come nastro perforato, disco, ecc. ), e usalo Controlla l'elaborazione della macchina. Si può vedere che il processo di lavorazione delle macchine utensili CNC è sostanzialmente lo stesso di quello delle normali macchine utensili in linea di principio, ma l'intero processo di lavorazione CNC è automatico, quindi ha le sue caratteristiche.
1) Il contenuto del processo è complicato. Questo perché la macchina cnc a 3 assi è più costosa delle normali macchine utensili e non è economicamente conveniente elaborare processi semplici. Pertanto, i processi più complicati sono solitamente organizzati su macchine utensili CNC, anche quelli difficili da completare su macchine utensili ordinarie.
2) La disposizione delle fasi di lavoro è più dettagliata. Questo perché non è necessario considerare problemi nella tecnologia di lavorazione delle normali macchine utensili, come la disposizione delle fasi del processo, il punto di impostazione dell'utensile, il punto di cambio utensile e il percorso di lavorazione.
