Un vero maestro CNC (classe di taglio dei metalli) dovrebbe avere sia un ricco livello teorico che una superba esperienza pratica e abilità pratiche. In generale, dopo essersi laureati in CNC ed essere entrati in una fabbrica, ci vogliono almeno 6 anni per diventare un vero maestro CNC. Non c'è assolutamente alcuna abilità di avvio rapido in questo settore! Ora che la divisione del lavoro in fabbrica sta diventando sempre più dettagliata, non devi pensare di aver acquisito una certa abilità e non pensare di fare progressi. Solo perseguendo costantemente il progresso tecnologico e la continua ricerca dell'eccellenza puoi prendere piede nell'impresa come maestro.
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Deve essere un buon artigiano
La lavorazione CNC integra foratura, fresatura, alesatura, alesatura e maschiatura, ecc., che richiedono un'elevata alfabetizzazione tecnica degli artigiani. Infatti, quando scegliamo la professione di taglio meccanico, significa che la prima fase di occupazione è dura e noiosa. Un po' di conoscenza di base appresa a scuola è pietosamente poca rispetto alle esigenze della fabbrica. Gli ingegneri di lavorazione sono, in una certa misura, ingegneri esperti. Pertanto, molto tempo deve essere speso con gli operai, lavorando su torni, fresatrici, rettificatrici e centri di lavoro. Quindi, in ufficio, abbiamo modificato il processo, stimato il consumo di materiale e calcolato la quota.
In questo modo, dopo 2 o 3 anni di pratica, puoi praticamente diventare un artigiano qualificato. I giovani che sono nuovi al lavoro devono avere una mentalità aperta per imparare dai maestri operai. Una volta che possono trasmetterti decenni di esperienza, puoi evitare molte deviazioni. Poiché queste esperienze non possono essere apprese dai libri, la scelta del processo è una scelta che considera in modo completo le capacità delle attrezzature e le capacità tecniche del personale.
Dopo un così lungo periodo di studio e accumulazione, dovresti soddisfare i seguenti standard e requisiti tecnici:
1. Familiarità con la struttura e le caratteristiche di processo delle macchine di perforazione, fresatura, alesatura, rettifica e piallatura;
2. Familiarità con le proprietà dei materiali di lavorazione;
3. Solida conoscenza teorica di base degli utensili da taglio, padronanza della quantità di taglio convenzionale degli utensili da taglio, ecc.;
4. Familiarità con le specifiche di processo dell'azienda, le linee guida e i requisiti generali che possono essere raggiunti da vari processi, il percorso di processo delle parti convenzionali, il consumo di materiale ragionevole e la quota di ore lavorative, ecc.;
5. Raccogliere una certa quantità di informazioni su utensili da taglio, macchine utensili e standard meccanici, in particolare familiarità con il sistema di utensili da taglio utilizzato nelle macchine utensili CNC;
6. Familiarità con la selezione e la manutenzione del refrigerante;
7. Avere una comprensione di buon senso dei tipi di lavoro correlati, come: fusione, lavorazione elettrica, trattamento termico, ecc.;
8. Avere una buona base per l'attrezzatura;
9. Comprendere i requisiti di assemblaggio e i requisiti di utilizzo delle parti lavorate;
10. Avere una buona base di tecnologia di misurazione.
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Competente nella programmazione CNC e nell'applicazione software per computer
Il software di programmazione CAM deve imparare a modellare, ma non è difficile per le persone con una buona base CAD. Gli studiosi sono i più adatti per apprendere questa conoscenza.
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Competenza nell'uso di macchine utensili a controllo numerico
Ciò richiede da 1 a 2 anni di studio e l'operazione è tutta una questione di sensazione. I principianti, specialmente gli studenti, sanno come farlo nei loro cuori, ma le loro mani semplicemente non li ascoltano. In questo processo, è necessario apprendere: il metodo operativo del sistema, l'installazione dell'attrezzatura, l'allineamento del dato del pezzo, l'impostazione dell'utensile, l'impostazione dell'offset zero, l'impostazione della compensazione della lunghezza dell'utensile, la compensazione del raggio , l'installazione e la rimozione dell'utensile e del portautensili e della lama dell'utensile. Rettifica, misurazione di parti (può usare abilmente calibri a corsoio, comparatori a quadrante, comparatori a quadrante, comparatori a quadrante, calibri a leva del diametro interno), ecc.
La pratica dell'operazione richiede comprensione! A volte c'è davvero una sorta di concezione artistica di "conoscere con piacere, la bellezza è difficile da dirti"! Nell'officina CNC, puoi calmarti e allenarti duramente! In generale, il processo dall'elaborazione della prima parte alla precisione di elaborazione qualificata deve essere completato dal tecnico di programmazione NC. Se non sei in grado di utilizzare correttamente la macchina utensile, non puoi superare questo livello.
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Buona base dell'attrezzatura e livello di tecnologia di misurazione
Il motivo per cui elencherò separatamente l'attrezzatura per utensili e la tecnologia di misurazione è che svolge un ruolo altrettanto importante nella qualità di lavorazione delle parti quanto la precisione delle macchine utensili ed è uno dei simboli che riflette il livello degli artigiani.
Il livello di misurazione accurato è una delle abilità di base nella lavorazione. È necessario saper utilizzare abilmente calibri a corsoio, comparatori a quadrante, comparatori a quadrante, comparatori a quadrante, calibri a leva di diametro interno e calibri. A volte per la lavorazione delle parti, la macchina di misura a coordinate non è prevista e deve essere misurata a mano. Immagina, se le parti non vengono misurate accuratamente, quale maestro si fiderà di te?
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Esperto nella manutenzione di macchine utensili a controllo numerico
Prima di tutto, devi avere familiarità con le macchine utensili a controllo numerico. Si consiglia di chiedere consiglio ai maestri del reparto manutenzione attrezzature. Non entrerò nei dettagli sulla manutenzione delle macchine utensili. Ogni azienda ha la sua esperienza e i suoi standard. Il punto chiave della manutenzione delle macchine utensili è la "manutenzione", a cui dovrebbe essere prestata attenzione nei tempi ordinari.
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Coltiva buone abitudini e adattati alle caratteristiche della lavorazione CNC
Un maestro adatto alla lavorazione CNC dovrebbe essere una persona umile, rigorosa, calma, premurosa, organizzata e indipendente.
1. L'elaborazione di alcune parti di grandi dimensioni non solo ha molti contenuti di elaborazione, ma anche la conversione di coordinate tridimensionali nello spazio. Il calcolo della traiettoria di elaborazione è molto complicato e difficile da determinare. Se il problema non viene considerato attentamente e in modo completo, il calcolo non è accurato e la modifica del programma diventa più caotica durante il debug e la probabilità di errore è elevata. "Pensaci due volte prima di agire" è più appropriato qui.
2. Il processo di debug delle parti è un processo di cooperazione tra più persone, inclusi operatori, ispettori, personale addetto alla progettazione e all'assemblaggio delle attrezzature, ecc. Quando sorgono problemi, dovremmo cercare di più le loro opinioni, fare più esperimenti ed evitare di trarre conclusioni arbitrarie. Non incolpare i dipendenti che hanno commesso troppi errori, ma hanno una mentalità "compassionevole".
3. Il lavoro delle macchine utensili CNC è controllato da istruzioni. Durante il debug, devi essere molto chiaro sulla traiettoria della macchina utensile prima di premere il pulsante "Start". Sii rigoroso e meticoloso e non lasciare mai che la macchina utensile si muova per prima. Una volta che il programma è errato, i parametri di compensazione sono errati o viene selezionato il sistema di coordinate errato, le parti verranno almeno scartate e, nel peggiore dei casi, si verificheranno incidenti di sicurezza. Coloro che sono irritabili, all'oscuro e persistenti non sono adatti a utilizzare macchine utensili a controllo numerico.
4. Se c'è un problema durante il debug e l'elaborazione, devi essere calmo e non devi farti prendere dal panico. Se c'è un'altra operazione sbagliata, devi avere una buona qualità psicologica.
5. Quando una parte non supera il test molte volte, l'analisi deve essere organizzata e la responsabilità deve essere basata su una base. Alcuni dipartimenti competenti daranno varie spiegazioni per vari motivi. In questo momento, devi essere assertivo. Ricorda: non importa se fai qualcosa di sbagliato, ma non puoi scegliere il modo sbagliato di fare le cose.
6. Per qualsiasi artigiano, a causa della limitazione dell'ambiente, l'abilità tecnica è sempre limitata. Insieme al rapido sviluppo della tecnologia, c'è sempre spazio per miglioramenti. Quando la tecnologia interna della fabbrica è stata digerita, è necessario guardare fuori e tenere il passo con la tecnologia di elaborazione avanzata in patria e all'estero per imparare e digerire.
Quanto sopra sono i maestri di programmazione CNC ideali nella mia mente. In effetti, in ultima analisi, dovrebbero esserci programmatori a livello di artigiani senior e tecnici senior.
