Un tap è uno strumento utilizzato per elaborare i thread interni. Il maschio utilizzato nel centro di lavoro 1165 per la foratura e la fresatura di materiali duri è diverso dalla maggior parte degli strumenti di foratura e fresatura. In circostanze normali, il tagliente del rubinetto è relativamente sottile e la resistenza complessiva non è elevata. Durante la lavorazione di alcuni materiali duri da lavorare che sono difficili da tagliare, la scheggiatura del tagliente può causare guasti all'utensile.
Le prestazioni di elaborazione complete del centro di elaborazione sono elevate e l'acciaio duro e resistente è il materiale di elaborazione più comune. Prevenire la scheggiatura del tagliente e la rottura del maschio durante il processo di lavorazione è diventato un punto a cui dobbiamo prestare attenzione nel nostro processo di lavorazione quotidiano. Sebbene il rubinetto sia facile da danneggiare, finché lo azionamo correttamente, non influirà sulla nostra normale elaborazione di maschiatura.
Per evitare i problemi incontrati dal rubinetto durante il processo di maschiatura, il metodo di funzionamento dovrebbe essere migliorato dai seguenti aspetti.
Potenza del mandrino del centro di lavoro
Durante il processo di maschiatura, il piccolo centro di lavoro dovrebbe funzionare senza intoppi, l'eccentricità del mandrino dovrebbe essere inferiore a 0,005 mm e vi sono requisiti rigorosi sulla precisione dell'utensile a percussione. Dopo che il maschio è stato installato sul sistema di utensili, l'eccentricità del mandrino della macchina utensile deve essere inferiore a 0,02 mm.
Sistema di strumenti
Dovrebbe essere utilizzato un sistema di utensili rigido per evitare l'uso di connessioni flottanti per evitare che i rubinetti si scheggino. E il processo di lavorazione dovrebbe essere dotato di fluido da taglio a base di olio, se non disponibile, è possibile utilizzare fluido da taglio solubile in acqua.
Velocità di taglio ragionevole
Nel processo di maschiatura, la velocità di taglio deve essere controllata entro un intervallo ragionevole. Quando si maschiano i fori delle viti in ghisa, la velocità di taglio è controllata a (20-25) m/min; quando si toccano i fori delle viti in lega di alluminio, la velocità di taglio è controllata a (24-30) m/min.
