Le vibrazioni di taglio possono essere considerate un importante problema di lavorazione per le operazioni quotidiane dei centri di lavoro. Per le parti a parete sottile, una volta che la vibrazione è grande, ci sarà una vibrazione intensa con un'ampiezza superiore a decine di μm, solitamente accompagnata da molto rumore. Sebbene anche questa situazione possa essere elaborata, la superficie lavorata lascerà spesso evidenti graffi da vibrazione, cosa non consentita per i requisiti di finitura superficiale delle parti a parete sottile.
I rischi delle vibrazioni di taglio sono molto più di questi. Sappiamo che se si verificano vibrazioni durante la lavorazione, si verificherà uno spostamento relativo tra l'utensile e il pezzo, che causerà segni di vibrazione sulla superficie lavorata, che inevitabilmente influenzeranno seriamente la qualità della superficie e le prestazioni del pezzo; quando si verificano vibrazioni di taglio Il sistema di processo temporale continuerà a sopportare l'azione del carico dinamico alternato, l'utensile è molto facile da indossare, le caratteristiche di connessione del centro di lavoro sono danneggiate e anche il processo di taglio non può essere continuato nei casi più gravi e la vita utile del centro di lavoro e dell'utensile da taglio sarà influenzata nei casi più gravi. Inoltre, nella vibrazione verrà generato un forte rumore ad alto decibel, che danneggerà la salute dell'operatore.
Per eliminare le vibrazioni di taglio, dovremmo trovare un modo di pensare dall'utensile. Prima di tutto, dovremmo seguire il principio che la forza di taglio sarà ridotta al minimo e garantire l'affilatura del tagliente dell'utensile per ridurre la forza di taglio. L'affilatura del tagliente dovrebbe essere garantita indipendentemente dal fatto che il coltello non abbia rivestimento. Inoltre, vengono adottati metodi idonei per diversi tipi di taglio. Ad esempio, uno strumento con angolo di registrazione di 90 gradi dovrebbe essere utilizzato con una barra degli strumenti sottile per tagliare una parte dell'albero sottile; una fresa a spianare dovrebbe utilizzare una fresa a denti radi a distanza disuguale per ridurre le vibrazioni di fresatura; più piccolo è l'angolo del bordo della lama, meglio è. Infine, dovrebbe essere considerata la rigidità statica dell'utensile di rinforzo e dovrebbero essere utilizzati portautensili in metallo duro o metallo pesante.
Si dice spesso nell'officina di lavorazione che l'elaborazione più efficiente è l'elaborazione stabile. L'eliminazione delle vibrazioni di taglio è un passaggio indispensabile per garantire il tasso di ordini qualificato e mantenere la durata di attrezzature e strumenti.
