Difficoltà di lavorazione comuni nella foratura: rigidità insufficiente dell'utensile e rottura; il materiale dell'utensile non indossabile e la selezione errata della struttura della punta del trapano portano a una breve durata dell'utensile; la scarsa qualità della superficie dell'utensile forma un tagliente di riporto; l'impatto della struttura della punta provoca una scarsa rimozione del truciolo durante il processo di lavorazione.
I problemi di cui sopra sono principalmente dovuti alla selezione errata della punta del trapano. Per i problemi di elaborazione comuni nel processo di perforazione, analizzeremo le cause tipiche, forniremo le misure di adeguamento corrispondenti e valuteremo la fattibilità e selezioneremo le misure di adeguamento appropriate.
Analisi dei comuni problemi di lavorazione nel processo di foratura e relative regolazioni
(1) Problema di frattura --- Analisi delle cause tipiche e quali aggiustamenti possiamo apportare?
1. L'eccentricità di serraggio è troppo grande (ridurre l'eccentricità radiale)
2. Condizioni di lavoro instabili (migliora le prestazioni di serraggio e riduce le vibrazioni durante la lavorazione)
3. Intasamento del truciolo (controllare il flusso e la pressione del fluido da taglio)
4. Il feed è troppo alto (abbassare il feed)
5. Rigidità dell'utensile insufficiente (preferibilmente struttura dell'utensile)
6. Usura eccessiva (aumentare la frequenza di usura da ispezione)
7. Potenza del mandrino insufficiente (ridurre i parametri di taglio)
(2) Il problema dell'analisi della vita insoddisfacente delle cause tipiche
1. I parametri di taglio consigliati non sono appropriati
2. L'alimentazione del refrigerante è insufficiente, il filtro deve essere pulito e il foro del refrigerante della punta del trapano è bloccato
3. La sporgenza della punta del trapano è troppo lunga e la stabilità di lavorazione è scarsa
4. Il materiale dell'utensile non è resistente all'usura
5. La scelta della struttura della punta è inappropriata
6. Per i tipi di usura tipici, vedere le misure specifiche
Tipico tipo di analisi della causa-usura
Usura sul fianco
1. Eccessiva quantità di percosse
2. La velocità di taglio è troppo alta
3. L'alimentazione è troppo bassa
4. Alimentazione di refrigerante insufficiente
5. Il materiale dell'utensile non è resistente all'usura
Usura del tagliente a scalpello
1. Eccessiva quantità di percosse
2. La velocità di taglio è troppo bassa
3. Alimentazione troppo alta
Quali aggiustamenti possiamo fare?
1. Controllare la quantità di eccentricità radiale (usura sul fianco, usura sul tagliente dello scalpello)
2. Regolare la velocità di taglio (l'usura sul fianco riduce Vc, l'usura sul tagliente aumenta Vc)
3. Regolare la velocità di avanzamento (l'usura sul fianco aumenta Fn, l'usura sul tagliente dello scalpello diminuisce Fn)
4. Controllare l'alimentazione del fluido da taglio (usura sul fianco)
5. Materiale ottimale dell'utensile (usura sul fianco)
(3) Il problema dell'analisi delle cause tipiche dei tumori accumulati e quali aggiustamenti possiamo apportare?
1. Parametri di taglio inappropriati
Aumentare Vc quando il tumore accumulato è al centro;
Ridurre Vc quando il tumore accumulato si trova alla periferia;
2. Il tagliente non è abbastanza affilato
Scegli coltelli affilati
3. La qualità della superficie dell'utensile è scarsa
Migliora la qualità della superficie e riduce l'attrito tra utensile e truciolo nella seconda zona di deformazione
(4) Analisi della causa tipica del problema di rimozione del truciolo scadente e quali modifiche possiamo apportare?
1. Formazione di trucioli-influenza dei parametri di taglio:
Regola velocità e avanzamento
2. Alimentazione di refrigerante insufficiente:
Aumentare il flusso del refrigerante, pulire il filtro, pulire i fori del refrigerante nel trapano
3. Impatto della struttura della punta del trapano:
Struttura ottimale dell'utensile
4. Usura eccessiva del tagliente della punta:
Sostituire con una nuova punta da trapano
5. Modifiche alla lavorabilità dovute al lotto di pezzi:
Regolare i parametri di taglio adatti
