Il centro di lavoro può generalmente essere suddiviso in due parti: macchina utensile (parte meccanica) e sistema di controllo (parte elettrica). La macchina utensile è il corpo principale del centro di lavoro e il sistema di controllo è il nucleo del centro di lavoro. Un centro di lavoro è solitamente costituito da componenti di base (bancale, banco di lavoro, colonna), componenti del mandrino, sistema CNC, sistema di cambio utensile automatico e dispositivi ausiliari.
(Questo articolo è selezionato dal Capitolo 2, Sezione 2 della "Guida alla scelta del centro di lavoro" Parti base e componenti di base del centro di lavoro)
2. Banco da lavoro e componenti del banco da lavoro
In GB/T 6477-2008, un banco da lavoro è definito come un banco da lavoro dotato di una superficie di lavoro e utilizzato per bloccare direttamente o indirettamente pezzi o strumenti. Il banco di lavoro è il componente più importante del centro di lavoro. È il punto di riferimento per l'installazione di pezzi e attrezzature. La sua precisione e rigidità influenzeranno direttamente la qualità di lavorazione del pezzo. Questo componente deve resistere alla forza di serraggio del pezzo e alle forze di taglio, ai momenti flettenti e alle coppie generate durante il processo di lavorazione. Pertanto, il banco da lavoro e i componenti del banco da lavoro devono avere elevata precisione e rigidità.
1. Dimensioni e struttura del banco di lavoro
La larghezza del banco di lavoro è il parametro principale della macchina utensile. Il nostro paese prevede che la serie di larghezze del banco da lavoro del centro di lavoro abbia sei specifiche: 320 mm, 400 mm, 630 mm, 800 mm, 1000 mm e 1250 mm. La differenza tra i tavoli da lavoro per centri di lavoro verticali e quelli orizzontali è che i primi hanno un piano rettangolare, mentre i secondi hanno un tavolo quadrato o rotondo.
1) Il piano di lavoro di un centro di lavoro verticale è generalmente di forma rettangolare perché non esegue movimenti intermittenti. Il banco da lavoro è dotato di fessure a forma di T per l'installazione di pezzi o attrezzature. La fessura centrale a forma di T è la fessura a forma di T di riferimento e la sua precisione è maggiore rispetto alle altre due scanalature a forma di T. Se il numero di scanalature a T sul banco di lavoro è un numero dispari, la scanalatura a T centrale deve essere la scanalatura a T di riferimento; se è un numero pari, generalmente viene scelta come scanalatura di riferimento una scanalatura a forma di T vicina alla linea centrale del banco di lavoro.
2) I tavoli da lavoro orizzontali dei centri di lavoro sono generalmente progettati in forma quadrata o circolare a causa del movimento indicizzato o rotatorio. I piani dei banchi da lavoro standard sono dotati di fessure a T. Oltre a utilizzare la fessura centrale a forma di T come punto di riferimento, alcuni produttori aggiungeranno un foro standard di maggiore precisione al centro del banco di lavoro come punto di riferimento per l'allineamento del pezzo e della macchina utensile. Alcuni piani di lavoro orizzontali dei centri di lavoro non sono lavorati con scanalature a T, ma con molti fori per viti standard ben disposti e un foro standard centrale. Questi fori per le viti sono protetti da manicotti a vite. Quando si installano pezzi o attrezzature, seguire le istruzioni. Svitare il manicotto a vite corrispondente solo quando necessario.
2. Struttura tipica dei componenti del banco di lavoro
1) I componenti del banco di lavoro del piccolo centro di lavoro comprendono il banco di lavoro, la sella che sostiene il banco di lavoro, le viti a ricircolo di sfere, i riduttori, i servomotori e le protezioni delle guide, ecc. Il piano di lavoro di un centro di lavoro di medie dimensioni non ha una riduzione ingranaggio, il servomotore e la vite sono collegati direttamente tramite un accoppiamento.
2) La struttura dei componenti del banco di lavoro del centro di lavoro orizzontale è più complessa di quella del centro di lavoro verticale. Oltre alla sella scorrevole, alla vite a ricircolo di sfere, al giunto, al servomotore e alla protezione della guida che supportano il banco di lavoro, è necessario aggiungere anche una serie di meccanismi di indicizzazione o meccanismi rotanti. Comunemente si vedono due strutture di piani di lavoro indicizzati che utilizzano dischi dentati di ratto per il posizionamento. Il disco dentato si solleva durante l'indicizzazione e si abbassa al termine dell'indicizzazione. Il cilindro idraulico blocca il piano di lavoro di indicizzazione e la precisione di indicizzazione può raggiungere ± (2"~3"). La figura 2-25 mostra la struttura tipica di una tabella indicizzata CNC. I piani di lavoro CNC possono essere utilizzati per lavorazioni angolari o tagli rotazionali continui che non possono essere ottenuti mediante indicizzazione dei piani di lavoro.
