Il tornio CNC è uno dei computer CNC più utilizzati. Viene utilizzato principalmente per la lavorazione di parti rotanti simmetriche, come parti dell'albero, superfici cilindriche interne ed esterne di parti del disco, superfici coniche interne ed esterne di angoli arbitrari di coni, a rotazione complessa e superfici curve esterne e fili cilindrici e conici.
Anche i contorni di svolta più comuni hanno processi diversi. Nel sistema CNC Sinumerik, tutte queste opzioni di processo sono coperte nelle tre categorie di "rotazione trasversale", "rotazione longitudinale (nota anche come" rotazione alternativa ")" e "taglio grooving". Diamo un'occhiata insieme.
1. Turna trasversale
Caratteristiche della rotazione trasversale:
• Durante la rotazione trasversale, la direzione mobile dello strumento di tornitura è parallela all'asse di rotazione del pezzo.
• Se è un mandrino, lo strumento si sposta da destra a sinistra; Se la macchina utensile è dotata di un sotto-SPROINS, lo strumento si sposta da sinistra a destra.
• La svolta trasversale può essere utilizzata per elaborare cerchi esterni e fori interni. Tuttavia, durante l'elaborazione dei fori interni, un foro inferiore deve essere pre-trattato per primo.
• Oltre a lavorare al cerchio esterno, è anche possibile la lavorazione della faccia finale.
2. Turnatore longitudinale, scanalatura e taglio
Caratteristiche della svolta longitudinale della faccia laterale e finale (chiamata anche "taglio alternativo"):
Quando gira longitudinalmente il lato del pezzo, la direzione di alimentazione dello strumento di svolta longitudinale è perpendicolare all'asse di rotazione del pezzo.
Quando gira longitudinalmente la faccia finale del pezzo, la direzione del mangime dello strumento di svolta longitudinale è parallela all'asse del pezzo.
Lo strumento di svolta longitudinale ha tre bordi di taglio, in modo che il processo di rimozione del materiale nelle direzioni radiali e assiali sia il più ininterrotto possibile.
La forma del corpo della lama e dell'utensile dello strumento di scanalatura e lo strumento di taglio longitudinale sono diversi.
Caratteristiche del grooving della faccia laterale e finale:
• Durante la scanalatura, il taglio viene eseguito solo nella direzione di alimentazione trasversale.
• Il processo di lavorazione della scanalatura del lato è perpendicolare all'asse di rotazione.
• Il processo di lavorazione del grooving della faccia finale è parallelo all'asse di rotazione.
• Lo strumento di scanalatura può solo resistere alle forze applicate perpendicolarmente all'asse dell'utensile.
• Il grooving è utilizzato principalmente per le scanalature a macchina. Di solito (ma non sempre) la scanalatura da lavorare è la stessa larghezza dello strumento di taglio della scanalatura.
Caratteristiche del processo di interruzione:
• Alla fine del processo di lavorazione, il pezzo viene interrotto dallo strumento di cut-off.
• Il ciclo di cut-off è costituito da un "cut-in ausiliario" e un effettivo processo di taglio. Il cut-in ausiliario garantisce una migliore evacuazione del chip.
• Il taglio richiede lo strumento per alimentare oltre il centro di rotazione del pezzo.
• Di solito è necessario ridurre la velocità del mandrino prima di tagliare per controllare meglio la parte rotante da tagliare.
3. Esempio di girare con Sinumerik Operate
Come mostrato nelle seguenti tre immagini, è impossibile completare la lavorazione di questa parte della maniglia usando un solo processo di taglio, poiché lo strumento non sarà in atto o interferisce quando raggiunge la posizione contrassegnata dal cerchio arancione nella figura.
Processo di grooving:
Processo di svolta longitudinale:
Rotazione trasversale (o "rotazione alternativa"):
Pertanto, dobbiamo combinare i processi di svolta trasversale e la svolta longitudinale per ottenere l'effetto di simulazione mostrato di seguito.
NOTA: la svolta di scanalature e reciproche sono funzioni opzionali sul sistema 828D PPU24 0. Numero di opzione (funzione tecnologica estesa): 6fc 5800-0 ap 58-0 yb0.
4. Riepilogo
Turna trasversale: + alimenti trasversali più grandi possono essere raggiunti, cioè sezioni trasversali di chip più grandi. + Tassi di alimentazione più elevati possono essere raggiunti durante la ruvida. + Evacuazione perfetta del chip. - Non tutti i contorni possono essere elaborati con strumenti limitati e potrebbe essere necessario sostituire più strumenti durante l'elaborazione.
Turna longitudinale: + evita i colpi di taglio vuoti. + Riduce le modifiche allo strumento. + Alta flessibilità nell'applicazione. - A causa delle restrizioni degli utensili, non tutti i contorni possono essere elaborati. - L'evacuazione dei chip a volte non è l'ideale (i chip possono essere bloccati).
Quando usare quale processo?
La svolta longitudinale viene generalmente utilizzata per: ad esempio parti con scanalature e strutture profonde con angoli di 90 gradi, che possono essere elaborati solo usando questo processo.
La svolta trasversale viene generalmente utilizzata per strutture di contorno semplificate con transizioni ARC.
