1. Influenza sulla temperatura di taglio: velocità di taglio, velocità di avanzamento, quantità di taglio posteriore;
Influenza sulla forza di taglio: quantità di taglio posteriore, velocità di avanzamento, velocità di taglio;
Influenza sulla durata dell'utensile: velocità di taglio, velocità di avanzamento, quantità di taglio posteriore.
2. Quando la quantità di impegno posteriore raddoppia, la forza di taglio raddoppia;
Quando la velocità di avanzamento viene raddoppiata, la forza di taglio aumenta di circa il 70%;
Quando la velocità di taglio raddoppia, la forza di taglio diminuisce gradualmente;
In altre parole, se si utilizza G99, la velocità di taglio aumenterà, ma la forza di taglio non cambierà molto.
3. Può giudicare se la forza di taglio e la temperatura di taglio rientrano nell'intervallo normale in base allo scarico della limatura di ferro.
4. Quando il valore reale X misurato e il diametro Y del disegno è maggiore di 0.8, l'utensile di tornitura con un angolo di deflessione secondario di 52 gradi (ovvero l'utensile di tornitura comunemente usato con una lama di 35 gradi e un angolo di deflessione anteriore di 93 gradi) ) La R fuori dall'auto può pulire il coltello nella posizione di partenza.
5. La temperatura rappresentata dal colore della limatura di ferro:
Il bianco è inferiore a 200 gradi
Giallo 220-240 gradi
Blu scuro 290 gradi
Blu 320-350 gradi
Viola nero maggiore di 500 gradi
Il rosso è maggiore di 800 gradi
6. FUNAC OI mtc generalmente utilizza per impostazione predefinita il comando G:
G69: non sono sicuro
G21: immissione dimensioni metriche
G25: rilevamento della fluttuazione della velocità del mandrino disconnesso
G80: Cancellazione del ciclo fisso
G54: sistema di coordinate predefinito
G18: Selezione piano ZX
G96 (G97): controllo della velocità lineare costante
G99: Avanzamento al giro
G40: Cancellazione compensazione punta utensile (G41 G42)
G22: rilevamento corsa di stoccaggio ON
G67: Annulla chiamata modale programma macro
G64: non sono sicuro
G13.1: Annullamento della modalità di interpolazione in coordinate polari
7. La filettatura esterna è generalmente 1.3P e la filettatura interna è 1.08P.
8. Velocità del thread S1200/pitch*fattore di sicurezza (generalmente 0,8).
9. Formula di compensazione R punta utensile manuale: smussatura dal basso verso l'alto: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan (a/2))*tan(a) da Vai su e giù e smussa e cambia meno in più.
10. Ogni volta che l'avanzamento aumenta di 0,05, la velocità diminuisce di 50-80 giri. Questo perché riducendo la velocità, diminuisce l'usura dell'utensile e lentamente aumenta la forza di taglio, in modo da compensare l'aumento della forza di taglio e l'aumento della temperatura dovuti all'aumento dell'avanzamento. l'impatto. Aggiungi WeChat: mvm9987 per inviare un tutorial CNC
11. La velocità di taglio e la forza di taglio sono molto importanti per l'utensile e sono il motivo principale per cui l'utensile si rompe a causa dell'eccessiva forza di taglio. La relazione tra velocità di taglio e forza di taglio: quando la velocità di taglio è maggiore, l'avanzamento rimane invariato e la forza di taglio diminuisce lentamente. Maggiore è, quando la forza di taglio e la sollecitazione interna sono troppo grandi per essere sopportate dall'inserto, si verificheranno frane (ovviamente, ci sono anche ragioni come la riduzione della sollecitazione e della durezza causata dalle variazioni di temperatura).
12. Durante la lavorazione del tornio CNC, è necessario prestare particolare attenzione ai seguenti punti:
(1) Per gli attuali torni CNC economici nel mio paese, vengono generalmente utilizzati normali motori asincroni trifase per realizzare il cambio di velocità continuo tramite convertitori di frequenza. Se non c'è decelerazione meccanica, la coppia di uscita del mandrino è spesso insufficiente a basse velocità. Se il carico di taglio è troppo grande, è facile annoiarsi Automobili, ma alcune macchine utensili hanno posizioni degli ingranaggi per risolvere molto bene questo problema;
(2) Per quanto possibile, lo strumento può completare la lavorazione di un pezzo o di un turno di lavoro. Nella finitura di pezzi di grandi dimensioni, è necessario prestare particolare attenzione per evitare di cambiare l'utensile nel mezzo per garantire che l'utensile possa essere lavorato contemporaneamente;
(3) Durante la tornitura di filettature con torni CNC, utilizzare la massima velocità possibile per ottenere una produzione efficiente e di alta qualità;
(4) Utilizzare G96 il più possibile;
(5) Il concetto di base della lavorazione ad alta velocità è quello di fare in modo che l'avanzamento superi la velocità di conduzione del calore, in modo che il calore di taglio venga scaricato con la limatura di ferro per isolare il calore di taglio dal pezzo, in modo da garantire che il pezzo non non si riscalda o si riscalda di meno. Pertanto, la lavorazione ad alta velocità è una scelta molto elevata. La velocità di taglio corrisponde all'elevata velocità di avanzamento e seleziona un taglio posteriore più piccolo;
(6) Prestare attenzione alla compensazione del naso dell'utensile R.
13. Durante la scanalatura si verificano spesso vibrazioni e rotture dell'utensile. La causa principale di tutto ciò è che la forza di taglio aumenta e la rigidità dell'utensile non è sufficiente. Minore è la lunghezza dell'estensione dell'utensile, minore è l'angolo posteriore e maggiore è l'area della lama, migliore è la rigidità. Maggiore è la forza di taglio, maggiore è la larghezza della fresa per scanalature, maggiore è la forza di taglio che può sopportare e il corrispondente aumento della forza di taglio. Al contrario, più piccola è la fresa per scanalature, minore è la forza che può sopportare, ma ha anche una minore forza di taglio.
14. Il motivo della vibrazione durante lo slot dell'auto:
(1) La lunghezza di estensione dell'utensile è troppo lunga, con conseguente diminuzione della rigidità;
(2) La velocità di avanzamento è troppo lenta, il che causerà un aumento della forza di taglio dell'unità e causerà vibrazioni su larga scala. La formula è: P=F/quantità di taglio all'indietro*f P è la forza di taglio dell'unità F è la forza di taglio, e la velocità troppo elevata farà vibrare anche il coltello;
(3) La rigidità della macchina utensile non è sufficiente, vale a dire, l'utensile può sopportare la forza di taglio, ma la macchina utensile non può sopportarla. Per dirla senza mezzi termini, la macchina utensile non si muove. Generalmente i letti nuovi non presentano questo tipo di problema. Il letto con questo tipo di problema è vecchio o vecchio. O incontri spesso assassini di macchine utensili.
15. Quando guidavo un carico, all'inizio ho scoperto che le dimensioni andavano bene, ma dopo alcune ore ho scoperto che le dimensioni erano cambiate e le dimensioni erano instabili. Il motivo potrebbe essere che la forza di taglio era completamente nuova all'inizio Non è molto grande, ma dopo un certo periodo di tempo l'utensile si consuma e la forza di taglio aumenta, causando lo spostamento del pezzo sul mandrino, quindi la dimensione è vecchio e instabile.
16. Quando si utilizza G71, i valori di P e Q non possono superare il numero di sequenza dell'intero programma, altrimenti apparirà un allarme: il formato del comando di G71-G73 non è corretto, almeno in FUANC.
17. Le subroutine nel sistema FANUC hanno due formati:
(1) Le prime tre cifre di P000 0000 si riferiscono al numero di cicli e le ultime quattro cifre sono il numero del programma;
(2) Le prime quattro cifre di P0000L000 sono il numero del programma e le ultime tre cifre di L sono il numero di cicli.
18. Se il punto iniziale dell'arco rimane invariato e il punto finale viene spostato di un mm nella direzione Z, la posizione del diametro inferiore dell'arco viene spostata di a/2.
19. Quando si eseguono fori profondi, la punta del trapano non macina la scanalatura di taglio per facilitare la rimozione del truciolo della punta del trapano.
20. Se il portautensili viene utilizzato per praticare fori, la punta del trapano può essere ruotata per modificare il diametro del foro perforato.
21. Quando si esegue un foro centrale in acciaio inossidabile o quando si esegue un foro in acciaio inossidabile, la punta del trapano o il centro del trapano centrale devono essere piccoli, altrimenti non si muoverà. Durante la foratura con una punta al cobalto, non rettificare la scanalatura per evitare la ricottura della punta del trapano durante il processo di foratura.
22. In base al processo, esistono generalmente tre tipi di tranciatura: un materiale, due merci e l'intera barra.
23. Quando appare un'ellisse durante l'infilatura, è possibile che il materiale sia allentato. Basta usare un coltello dentale per tagliare ancora qualche volta.
24. In alcuni sistemi che possono inserire programmi macro, è possibile utilizzare programmi macro invece di cicli di sottoprogrammi, che possono salvare i numeri di programma ed evitare molti problemi.
25. Se si utilizza una punta da trapano per alesare il foro, ma il foro salta molto, è possibile utilizzare un trapano a fondo piatto per alesare il foro, ma la punta elicoidale deve essere corta per aumentare la rigidità.
26. Se si utilizza direttamente una punta da trapano per praticare i fori su un trapano, il diametro del foro potrebbe deviare, ma se si utilizza una punta da trapano per alesare il foro, la dimensione generalmente non sarà corretta. Tolleranza di circa 3 fili.
27. Quando si girano piccoli fori (fori passanti), cercare di far rotolare continuamente i trucioli e poi scaricarli dalla coda. I punti principali del truciolo:-, la posizione del coltello deve essere adeguatamente sollevata; Oltre alla velocità di avanzamento, ricorda che il coltello non dovrebbe essere troppo basso o romperà facilmente i trucioli. Se l'angolo di deflessione secondario del coltello è ampio, anche se il truciolo è rotto, l'asta dell'utensile non si incastrerà. Se l'angolo di deflessione secondario è troppo piccolo, i trucioli bloccheranno il coltello dopo la rottura del truciolo. Le canne sono soggette a pericolo. .
28. Maggiore è la sezione trasversale dell'asta del coltello nel foro, minore è la probabilità che il coltello vibri. Puoi anche legare un robusto elastico sull'asta del coltello, perché il robusto elastico può assorbire le vibrazioni in una certa misura. .
29. Quando si girano i fori di rame, la punta R del coltello può essere opportunamente più grande (RO.4-R0.8), specialmente quando si gira il cono inferiore, potrebbero non esserci parti di ferro e le parti in rame saranno molto bloccate. .
