Ci occupiamo dell'elaborazione ogni giorno e spesso menzioniamo l'accuratezza dell'elaborazione. Ma quando parli di precisione, hai davvero ragione? Lascia che's dia un'occhiata a quelle cose su"precisione di elaborazione" oggi!
La distinzione tra precisione e precisione
L'accuratezza indica la correttezza del risultato della misurazione, la precisione indica la ripetibilità e la riproducibilità del risultato della misurazione e la precisione è un prerequisito per l'accuratezza. La figura sotto è una buona illustrazione.
Si riferisce al grado di vicinanza tra il risultato della misurazione ottenuta e il valore reale. L'elevata precisione di misurazione significa che l'errore di sistema è piccolo. In questo momento, il valore medio dei dati misurati si discosta meno dal valore reale, ma i dati sono sparsi, ovvero la dimensione dell'errore accidentale non è chiara.
Precisione
Si riferisce alla riproducibilità e alla coerenza tra i risultati di misurazioni ripetute utilizzando lo stesso tipo di campione di riserva. È possibile che la precisione sia elevata, ma la precisione non è elevata. Ad esempio, i tre risultati ottenuti misurando con una lunghezza di 1 mm sono rispettivamente 1.051 mm, 1.053 e 1.052. Sebbene la loro precisione sia elevata, non sono accurati.
02
Definizione di precisione della macchina utensile
Quando si confrontano macchine utensili CNC, se il valore"precisione di posizionamento" del campione di fabbrica di una macchina utensile A è contrassegnato come 0,002 mm e"precisione di posizionamento" del campione di fabbrica della macchina utensile B è contrassegnato come 0,004 mm. Attraverso questi due dati intuitivi, penserete naturalmente che la macchina utensile dell'impianto di macchine utensili A ha una precisione maggiore rispetto all'impianto di macchine utensili B.
Tuttavia, in effetti, è molto probabile che le macchine utensili dell'impianto di macchine utensili B abbiano una precisione maggiore rispetto all'impianto di macchine utensili A. Il problema risiede nei loro standard di definizione dell'accuratezza. Pertanto, quando si parla di"precisione" delle macchine utensili CNC, dobbiamo chiarire le definizioni e i metodi di calcolo di standard e indicatori.
In generale, la precisione si riferisce alla capacità della macchina utensile di posizionare la punta dell'utensile sul punto di destinazione del programma. Tuttavia, ci sono molti modi per misurare questa capacità di posizionamento e, cosa più importante, i diversi paesi hanno normative diverse.
I produttori europei di macchine utensili, in particolare i produttori tedeschi, adottano generalmente lo standard VDI/DGQ3441.
Produttori di macchine utensili giapponesi:
Quando si calibra"precisione", vengono solitamente utilizzati gli standard JISB6201 o JISB6336 o JISB6338. JISB6201 viene generalmente utilizzato per macchine utensili per uso generale e macchine utensili CNC generali, JISB6336 viene generalmente utilizzato per centri di lavoro e JISB6338 viene generalmente utilizzato per centri di lavoro verticali.
Produttori di macchine utensili statunitensi:
Solitamente viene utilizzato lo standard NMTBA (lo standard deriva da uno studio dell'American Machine Tool Manufacturers Association, promulgato nel 1968 e successivamente modificato).
Quando si calibra la precisione di una macchina utensile CNC, è molto necessario segnare gli standard che adotta. Utilizzando lo standard JIS giapponese, i suoi dati sono significativamente più piccoli dello standard VDI tedesco o dello standard NMTBA americano.
Lo stesso indicatore, significato diverso
Spesso è facile confondere: lo stesso nome di indice rappresenta significati diversi in diversi standard di precisione, ma nomi di indice diversi hanno lo stesso significato. I quattro standard di cui sopra, ad eccezione dello standard JIS, sono tutti calcolati attraverso statistiche matematiche dopo più cicli di misurazione di più punti target sull'asse CNC della macchina utensile. Le differenze chiave sono:
1) Il numero di punti target
2) Misurare il numero di giri
3) Avvicinarsi al caposaldo da unidirezionale o bidirezionale (questo punto è particolarmente importante)
4) Metodo di calcolo dell'indice di precisione e altri indici
Questa è una descrizione delle principali differenze tra i quattro standard. Come le persone si aspettano, un giorno tutti i produttori di macchine utensili si conformeranno allo standard ISO. Pertanto, lo standard ISO viene scelto come punto di riferimento qui. I quattro standard sono confrontati nella tabella seguente. Questo articolo tratta solo della precisione lineare, perché il principio di calcolo della precisione di rotazione è sostanzialmente lo stesso.
03
Stabilità termica (l'influenza della temperatura sulla precisione)
Acciaio: 100 x 30 x 20 mm
La dimensione cambia quando la temperatura scende da 25 a 20 : a 25 , la dimensione è maggiore di 6 μm, quando la temperatura scende a 20 , la dimensione è maggiore di soli 0,12 μm. Questo è un processo termicamente stabile, anche se la temperatura scende rapidamente, ci vuole comunque un lungo periodo di tempo per mantenere la precisione. Più grande è l'oggetto, maggiore è il tempo necessario per ripristinare la precisione e la stabilità al variare della temperatura.
Per la lavorazione ad alta precisione, il problema della temperatura non deve essere ignorato, perché la differenza di temperatura è nemica della precisione. In particolare, i materiali si espanderanno con il calore e si contrarranno con il freddo. L'acciaio che utilizziamo si espande linearmente fino a una lunghezza di 12μm per metro quando la temperatura cambia di 1°C. Questo è il fatto che ogni macchina in ogni angolo del mondo è immutata.
Nelle fabbriche senza esperienza di lavorazione di precisione, quando si eseguono lavorazioni di precisione, spesso attribuiscono l'instabilità dell'accuratezza all'accuratezza dell'attrezzatura. Per le fabbriche con esperienza nella lavorazione di precisione, sanno tutti che questo è il buon senso più elementare e attribuiranno grande importanza alla temperatura ambientale e al bilancio termico della macchina utensile. È molto chiaro che anche le macchine utensili di alta precisione possono ottenere una precisione di lavorazione stabile solo in un ambiente a temperatura stabile e equilibrio termico.
