1. La macchina utensile CNC deve essere posizionata lontano dalla fonte di vibrazioni, evitare l'influenza della luce solare diretta e delle radiazioni termiche ed evitare l'influenza dell'umidità e del flusso d'aria. Se è presente una fonte di vibrazione vicino alla macchina utensile, è necessario predisporre scanalature antivibranti attorno alla macchina utensile per evitare che influiscano sulla precisione di lavorazione e sulla stabilità della macchina utensile. (Ci siamo occupati di un guasto dopo le vacanze. L'utente ha posizionato la macchina utensile a meno di 30 centimetri dalla finestra e ha dimenticato di chiudere la finestra durante il Festival di Primavera. È successo che la pioggia e la corrente fredda durante il Festival di Primavera hanno eroso l'interno della macchina utensile, causando un'ampia area dell'hardware della macchina utensile. Guasto, l'amplificatore è immerso nell'acqua e la piastra inferiore è corrosa, causando danni permanenti e danni irreparabili). Vorrei ricordare a tutti gli utenti rispettati che il tasso di guasto dei prodotti FANUC è effettivamente molto basso, ma tutto si basa su una corretta manutenzione quotidiana e su un uso razionale. Nelle condizioni prerequisite, se la macchina utensile viene utilizzata in condizioni difficili, assicurarsi di evitare polvere e umidità. I componenti elettronici sono prodotti di alta precisione. La polvere causerà cortocircuiti nei componenti elettronici e causerà persino la rottura della scheda madre da parte dell'elettricità statica.
2. La tensione di alimentazione periferica dell'alimentatore deve essere rigorosamente controllata. La fluttuazione della tensione di alimentazione deve rientrare nell'intervallo consentito dal produttore della macchina utensile e rimanere relativamente stabile, altrimenti influenzerà il normale funzionamento del sistema CNC. Ci siamo occupati di casi in cui le macchine utensili non erano in grado di funzionare a causa di fluttuazioni o instabilità di tensione. All'inizio era difficile da individuare. Abbiamo pensato che fosse un problema con l'azionamento del motore o l'encoder. Non appena è iniziata l'elaborazione, si è verificato un allarme o un'interruzione di corrente. Quando il cliente ha menzionato accidentalmente La tensione in fabbrica era instabile e non riusciva a raggiungere l'uscita di 380 V, e si verificavano anche frequenti interruzioni di corrente o scatti. I nostri ingegneri hanno stabilito che la causa del guasto era un problema elettrico. Dopo aver installato uno stabilizzatore di tensione e un alimentatore di riserva, il guasto è stato eliminato.
3. La temperatura ambiente del centro di lavoro CNC deve essere compresa tra 0~45 gradi e l'umidità relativa deve essere inferiore al 75%. Perché una temperatura e un'umidità eccessive ridurranno la durata dei componenti del sistema CNC, portando ad un aumento dei guasti.
4. Gli utenti dei centri di lavoro CNC devono sottoporsi a una formazione e una valutazione rigorose da parte del produttore della macchina utensile prima di poter iniziare il lavoro e devono utilizzare la macchina utensile in stretta conformità con le norme delle istruzioni operative della macchina utensile durante l'uso del macchina utensile. Durante l'uso, è severamente vietato modificare arbitrariamente i parametri e alcuni programmi importanti impostati dal produttore della macchina utensile nel sistema di controllo, poiché le impostazioni dei parametri influenzeranno direttamente le funzioni e le caratteristiche dinamiche della macchina utensile. Inoltre, gli utenti non possono sostituire gli accessori delle macchine utensili a piacimento, perché i produttori di macchine utensili devono considerare attentamente la corrispondenza di ciascun collegamento e le prestazioni complessive quando impostano gli accessori.
5. La precisione di posizionamento del centro di lavoro CNC è molto elevata, quindi quando si esegue la tecnologia di elaborazione, è necessario elaborare tutte le parti che devono essere elaborate in un unico processo in un processo di bloccaggio per evitare errori cumulativi causati da più processi. .
6． Durante l'utilizzo dei centri di lavoro CNC, gli utensili e le quantità di taglio devono essere selezionati in modo ragionevole. Per il taglio dei metalli ad alta efficienza, le macchine utensili, gli utensili e i materiali lavorati rappresentano diversi fattori che influiscono sull'efficienza e sulla precisione della lavorazione. Se si desidera elaborare in modo efficiente prodotti di alta precisione, è necessario combinare bene i punti di cui sopra per soddisfare i requisiti.
