(1) Elevata resistenza all'usura
Per aumentare la rigidità e le proprietà meccaniche delle parti in plastica, fibra di vetro e riempitivi inorganici sono ampiamente utilizzati nelle formulazioni plastiche per il rinforzo. Dopo essere stati aggiunti, questi additivi entrano nella cavità dello stampo ad alta velocità insieme al materiale fuso, provocando un attrito significativo all'interno dello stampo. Se il materiale dello stampo non è resistente all'usura-, la cavità è facilmente soggetta a usura eccessiva. Pertanto, il materiale utilizzato per realizzare tali stampi dovrebbe avere una resistenza all'usura particolarmente buona.
(2) Elevata resistenza alla corrosione
Molti additivi plastici, come i ritardanti di fiamma, e persino l’azione chimica del materiale fuso stesso, possono corrodere la cavità dello stampo. Quando la materia prima plastica contiene riempitivi abrasivi e materiali rinforzanti, i danni dovuti alla muffa sono ulteriormente aggravati. Pertanto, è meglio utilizzare acciaio resistente alla corrosione-o eseguire un trattamento galvanico superficiale sullo stampo, come la cromatura o la nichelatura.
(3) Buona conduttività termica
Durante lo stampaggio a iniezione, un buon controllo della temperatura dello stampo ha un impatto significativo sulla qualità delle parti in plastica, soprattutto durante la lavorazione di materiali termoplastici semi-cristallini. In generale, le leghe di rame hanno una conduttività termica molto migliore rispetto agli acciai legati, ma il loro modulo elastico, durezza e durata sono inferiori. L'insufficiente conduttività termica dell'acciaio può essere compensata da un sistema di raffreddamento.
(4) Buona stabilità dimensionale
Durante lo stampaggio ad iniezione, la temperatura della cavità dello stampo supera i 300 gradi. Una differenza di temperatura così grande provoca facilmente cambiamenti microscopici nella struttura della cavità, con conseguenti cambiamenti dimensionali dello stampo e dimensioni instabili delle parti in plastica. Pertanto, è possibile selezionare acciaio per utensili con trattamento di rinvenimento appropriato, ovvero acciaio trattato termicamente-. Per migliorare la durezza e la resistenza all'usura, gli stampi vengono generalmente sottoposti a trattamento termico. Tuttavia, questo trattamento termico dovrebbe avere un impatto minimo sulle dimensioni dello stampo. È possibile utilizzare acciaio pre-temprato che può essere lavorato; questo tipo di acciaio non necessita di trattamento termico dopo la lavorazione meccanica.
(5) Buone prestazioni di lucidatura
La parete interna della cavità dello stampo richiede un'elevata precisione e una rugosità molto bassa per soddisfare i requisiti di buona brillantezza della superficie della parte in plastica. Pertanto, la cavità dello stampo generalmente deve essere lucidata e più luminosa è la superficie, meglio è. Per questo motivo, il materiale dello stampo dovrebbe essere facile da lucidare e il materiale selezionato non dovrebbe contenere impurità o difetti come i pori.
