Le attrezzature meccaniche necessitano di manutenzione e lo stesso vale per le macchine utensili. In quanto macchine di produzione, le macchine utensili svolgono un ruolo importante nella lavorazione dei metalli. Solo mantenendo bene le macchine utensili si può massimizzare la loro efficienza nella produzione. Per la manutenzione della macchina utensile, la lubrificazione della macchina utensile è essenziale. L'olio lubrificante non solo può ridurre l'attrito meccanico, ma anche raffreddare, sigillare e prevenire perdite, prevenire la corrosione, assorbire gli urti e pulire e aumentare la durata delle macchine utensili. Vari vantaggi illustrano il grande ruolo della lubrificazione e della manutenzione.
1. Inventario dei metodi di lubrificazione delle macchine utensili
Esistono molti modi per lubrificare le macchine utensili, quelli comuni sono la lubrificazione manuale, la lubrificazione a gocciolamento, la lubrificazione a fune oleosa, la lubrificazione a tampone d'olio, la lubrificazione autoadescante, la lubrificazione centrifuga, la lubrificazione a bagno d'olio, la lubrificazione ad anello d'olio, la lubrificazione a sbattimento, la lubrificazione a raschiatore, a rulli lubrificazione, lubrificazione a spruzzo, lubrificazione ad olio della pompa manuale, lubrificazione a ciclo di pressione, fasatura automatica e lubrificazione quantitativa, lubrificazione a nebbia d'olio, ecc.
La scelta del metodo di lubrificazione della macchina utensile dovrebbe essere determinata sulla base di una considerazione globale della struttura della macchina utensile, del grado di automazione, delle condizioni di lavoro della macchina utensile e dei requisiti di precisione. La lubrificazione delle macchine utensili dovrebbe cercare di evitare l’aumento di temperatura e le vibrazioni riducendo al contempo l’usura e il consumo. .
2. Precauzioni per la lubrificazione delle macchine utensili
1. Le parti principali delle macchine utensili sono per lo più parti meccaniche tipiche, standardizzate, universali e con un elevato grado di serializzazione. Ad esempio, cuscinetti scorrevoli, cuscinetti volventi, ingranaggi, coppie di ingranaggi a vite senza fine, guide rotanti e scorrevoli, coppie di trasmissioni a vite (coppie di dadi), frizioni, sistemi idraulici, camme, ecc., le condizioni di lubrificazione sono diverse.
2. Condizioni ambientali per l'uso delle macchine utensili: Le macchine utensili sono solitamente installate e utilizzate in ambienti interni. La temperatura ambiente massima in estate è di 40 gradi. In inverno, quando la temperatura è inferiore a 0 gradi, viene spesso utilizzato il riscaldamento per mantenere la temperatura ambiente superiore a 5-10 gradi. Le macchine utensili di alta precisione richiedono una temperatura costante e un ambiente climatizzato, generalmente intorno ai 20 gradi. Tuttavia, a causa degli elevati requisiti di precisione e dell'elevato grado di automazione di molte macchine utensili, i requisiti di viscosità, resistenza all'ossidazione (durata utile) e pulizia dell'olio lubrificante sono più severi.
3. Condizioni di lavoro delle macchine utensili: Diversi tipi di macchine utensili con specifiche e dimensioni diverse, anche sulla stessa macchina utensile, hanno condizioni di lavoro molto diverse a causa delle diverse condizioni dei pezzi da lavorare. I requisiti di lubrificazione variano. Ad esempio, i cuscinetti del mandrino della mola delle rettificatrici interne ad alta velocità hanno requisiti molto diversi in termini di metodi di lubrificazione e lubrificanti rispetto ai cuscinetti del mandrino a bassa velocità delle macchine utensili pesanti. Il primo richiede la lubrificazione mediante nebbia d'olio o un sistema di lubrificazione olio/aria e utilizza lubrificanti a viscosità inferiore, mentre il secondo richiede la lubrificazione mediante bagno d'olio o sistema di lubrificazione a circolazione di pressione e utilizza oli a viscosità più elevata.
4. L'adattabilità dell'olio lubrificante e del liquido refrigerante, delle guarnizioni in gomma, dei materiali di verniciatura, ecc.: il liquido refrigerante viene utilizzato nella maggior parte delle macchine utensili. Nell'olio lubrificante, il liquido refrigerante viene spesso miscelato con l'olio, provocando l'emulsione e il deterioramento dell'olio. La ruggine sulle parti della macchina, ecc. causerà l'espansione e la deformazione delle guarnizioni in gomma, provocando bolle e distacco del rivestimento di vernice sulla superficie delle parti. Pertanto, considerare l'adattabilità dell'olio e del liquido refrigerante, delle guarnizioni in gomma, dei materiali di verniciatura, della prevenzione delle perdite d'olio, ecc. Soprattutto con il miglioramento dell'automazione delle macchine utensili, l'olio lubrificante/raffreddante per uso generale viene utilizzato in alcune macchine utensili automatizzate e CNC, che può essere utilizzato sia come olio lubrificante che come liquido lubrorefrigerante.
