I prodotti stampati a iniezione si riferiscono a prodotti che vengono riscaldati, plastificati e fusi da una macchina per lo stampaggio a iniezione e quindi iniettati nella cavità dello stampo per lo stampaggio. Dopo il raffreddamento, il fuso viene solidificato e quindi sformato. Durante il processo di stampaggio a iniezione possono verificarsi bave (note anche come traboccamento, bave, bave, ecc.). Le bave si verificano principalmente nelle posizioni di apertura e chiusura dello stampo, come le superfici di divisione dello stampo mobile e dello stampo statico e le superfici di divisione del cursore. Le bave sulle parti scorrevoli dei raccordi, sui giochi degli inserti, sui pori del perno di espulsione, ecc. sono in gran parte causate dal cedimento dello stampo o dalla forza di bloccaggio della macchina. Jiuzhi Plastic Network ha riassunto alcune ragioni, come segue:
1. Se la forza di serraggio massima della macchina non è sufficiente, è necessario selezionare una macchina con forza di serraggio sufficiente. La cerniera della macchina di serraggio è usurata o l'elemento di tenuta del cilindro di serraggio è usurato, con conseguente gocciolamento o riflusso dell'olio, con conseguente diminuzione della forza di serraggio. Se il sistema di riscaldamento è fuori controllo e la temperatura effettiva è troppo alta, controllare la termocoppia e
C'è qualche problema con la serpentina di riscaldamento, ecc.?
2. (1) La distribuzione sbilanciata della cavità dello stampo o il parallelismo insufficiente provocano forze sbilanciate, con conseguente bava e insoddisfazione locale. Il corridore deve essere posizionato il più vicino possibile al centro di simmetria di massa senza compromettere l'integrità della parte.
(2) Si verificheranno bave quando i componenti mobili e il nucleo scorrevole nello stampo non sono bilanciati.
(3) Quando lo stampo non è adeguatamente ventilato, l'aria pressurizzata espanderà la superficie di separazione dello stampo e causerà bave. È necessario predisporre un buon sistema di scarico oppure scavare una fossa di scarico sulla superficie di separazione.
3. Se la fluidità della plastica è troppo elevata o viene aggiunto troppo lubrificante, è necessario ridurre adeguatamente la pressione, la velocità, la temperatura, ecc., ridurre la quantità di lubrificante utilizzato e utilizzare plastica con bassa fluidità se necessario.
4. Elaborazione e rettifica:
(1) Se la temperatura, la pressione e la velocità impostate sono troppo elevate, è necessario utilizzare l'iniezione segmentata. Un tempo di iniezione, un tempo di mantenimento della pressione e una quantità di alimentazione eccessivi causeranno la formazione di bave.
(2) Durante la regolazione, la cerniera della macchina di bloccaggio dello stampo non viene raddrizzata o il dado di regolazione dello stampo si muove spesso durante l'apertura e il bloccaggio dello stampo, con conseguente forza di bloccaggio e bava insufficienti.
(3) Il parallelismo tra la testa di regolazione ed i due poli non è sufficiente oppure la pressione dell'impianto regolato è troppo elevata.
5. Ragioni per il verificarsi ripetuto di flash e insoddisfazione delle parti:
(1) Quando la dimensione delle particelle delle materie prime plastiche è molto diversa, la quantità di ingredienti aggiunti sarà incerta.
(2) L'usura della testa in gomma della vite, dell'anello in gomma e della rondella in gomma è eccessiva e il materiale fuso può scivolare e rifluire tra la vite e il cilindro, provocando bave o insoddisfazione.
(3) Il sistema di raffreddamento in ingresso si guasta, causando la regolazione dell'alimentazione.
(4) La quantità di iniezione impostata nella canna è insufficiente, ovvero il tampone è troppo piccolo, il che causerà un'iniezione sempre minore, con conseguenti bave o parti insoddisfatte.
