Come guardare dall'alto in basso la programmazione del pezzo dal punto di vista di un'aquila?
Come studiare i dettagli di ogni passo del coltello con l'obiettivo di un topo?
Uno dei metodi è: disegnare
1. Quale immagine devo disegnare?
Oggi, dal punto di vista della fresatura, ho sottolineato ancora una volta questo grande trucco:
Disegnare un diagramma del percorso utensile
Questa grande mossa è già una mossa super grande. Tuttavia, alcuni potrebbero dire che questo metodo non è nulla, e ne hanno sentito parlare molto tempo fa.
Sì, sapere non significa che sarà efficace.
Quando si disegna il diagramma del percorso utensile, è possibile visualizzare visivamente la traiettoria del percorso utensile, in modo da poter guardare dall'alto in basso la programmazione della parte dal punto di vista di un'aquila e studiare anche i dettagli di ogni passaggio del coltello con un mouse.
Quindi, come viene applicato questo trucco nella programmazione?
Fare un esempio di fresatura di numeri:
Per le parti seguenti, il foro interno con un diametro di D133.2 e una profondità di 10 richiede la lavorazione del piano inferiore del foro circolare interno.
Il diagramma del percorso utensile è il seguente: utilizzate l'interpolazione a spirale per abbassare l'utensile, quindi fresete le dimensioni dall'interno al cerchio esterno per cerchio.
Questo programma di percorso utensile è composto da due parti:
1. Programma di taglio dell'interpolazione a spirale
2. Il programma di fresatura della superficie inferiore del foro interno
Ho condiviso le idee di programmazione sulla fresatura di interpolazione elicoilica, quindi non andrò nei dettagli qui.
Il programma di fresatura diretta a spirale verso l'alto è il seguente:
...
#10=20
#11=16
#24=[#10-#11]/2
N1
G00 X#24 Y0
Z5.
#1=0
G1Z#1F1000
WHILE[#1GT-10]DO1
#1=#1-4
IF[#1LE-10]THEN#1=-10
G3I-#24Z#1F500.
FINE1
G3I-#24
Al termine del taglio a spirale, l'utensile Z=-10 è stato interpolato a spirale sul piano inferiore del foro. In questo momento, viene fresato un cerchio completo e quindi viene fresato il foro inferiore. Il percorso utensile è come illustrato nella figura seguente:
Fresare un cerchio, quindi X si sposta di un passo, quindi fresare un cerchio completo e così via fino alle dimensioni finali del disegno.
Dal diagramma del percorso utensile di cui sopra, è facile vedere che il valore X è in continua evoluzione.
Come cambia?
Cioè per spostare un passo nella direzione X, se la variabile #2 è impostata per rappresentare il passo (la distanza di ogni movimento nella direzione X, cioè il passo).
Se la distanza di movimento è dell'80% del diametro dell'utensile, allora:
#2=#2+0,8 *#11
Note: #11 la variabile del diametro dell'utensile che ho impostato arbitrariamente quando scrivo il programma di fresatura a spirale.
In questo modo, il movimento della distanza del passo viene realizzato attraverso il funzionamento di incremento della variabile #2.
Poiché la variabile impostata #2 rappresenta la distanza del passo, il movimento della distanza del passo viene realizzato attraverso l'operazione di incremento variabile.
Qual è quindi la portata #2?
O in altre parole, da quale punto di coordinate inizia a muoversi #2 la variabile e a quale punto termina l'operazione di incremento automatico?
Le variabili impostate nella figura precedente:
#24 interpolazione a spirale taglia l'utensile al piano inferiore del foro. In questo momento, fresatura di un cerchio completo è la coordinata variabile nella direzione X, che è il punto di taglio iniziale #2.
Quindi: #2=#24
Come #2=#2+0,8 *#11 auto-incremento,
In altre parole, la variabile #2 viene incrementata alla dimensione di 66,6 e il cerchio viene elaborato in dimensioni.
Da ciò, è facile contattare le macro dichiarazioni che Jun brother ha detto in precedenza, come le istruzioni WHILE []DO
......
Con la semplice analisi di cui sopra, il programma per la fresatura del piano basso è il seguente:
N2 a
#2=#24
WHILE[#2LT66.6]DO2
#2=#2+0,8*#11
IF[#2GE66.6]THEN#2=66.6
G1X#2
G3I-#2F100
FINE 2
