La funzione del dispositivo di tenuta dell'albero: poiché c'è un certo spazio tra il rotore e il corpo della pompa, un dispositivo di tenuta è installato nella parte in cui l'albero della pompa sporge dal corpo della pompa. La guarnizione all'estremità di aspirazione della pompa dell'acqua viene utilizzata per impedire la fuoriuscita di aria, distruggendo il vuoto e influenzando l'assorbimento dell'acqua, mentre la guarnizione all'estremità di uscita dell'acqua impedisce la fuoriuscita di acqua ad alta pressione.
Dispositivo di tenuta dell'imballaggio (imballaggio)
1. Struttura
Composto principalmente da: manicotto dell'albero, canale sotterraneo di imballaggio, imballaggio, tenuta idraulica, ecc.
1. Manicotto dell'albero: viene utilizzato per proteggere l'albero, impedire che i liquidi corrodano l'albero e impedire che l'albero sfreghi direttamente contro la guarnizione.
2. Canale sotterraneo e imballaggio: (scatola di imballaggio e imballaggio) svolgono il ruolo di separare l'esterno dall'interno del corpo della pompa per ridurre le perdite.
3. Tenuta idraulica: l'anello di tenuta idraulica viene aggiunto al canale sotterraneo di stagionatura e allineato con il tubo di tenuta idraulica esterno. Durante il funzionamento, i piccoli fori e le scanalature attorno all'anello di tenuta dell'acqua formano un anello d'acqua per evitare perdite d'aria nella pompa. Può anche lubrificare e raffreddare la baderna e le boccole, prevenendo un'usura massiccia della baderna e delle boccole.
2. Trattamento delle perdite
Processo operativo: per ridurre la quantità di perdite, la baderna deve essere innanzitutto installata nel modo corretto.
1) Innanzitutto, pulire accuratamente l'interno del canale di tenuta e controllare se le superfici esterne del manicotto dell'albero e del canale di tenuta sono intatte e se sono presenti segni di usura evidenti.
2) Le specifiche dell'imballaggio devono essere selezionate in base alle normative, le prestazioni devono essere adatte al liquido da erogare e le dimensioni devono soddisfare i requisiti. Troppo fine e perderà.
3) Quando si taglia l'imballaggio, il bordo del coltello deve essere affilato, la giunzione deve essere tagliata con un angolo compreso tra 30o e 45o e la superficie di taglio deve essere liscia. La guarnizione tagliata deve formare un cerchio completo dopo essere stata installata nel canale di riempimento e non può essere corta o eccessivamente lunga.
4) Dopo aver installato l'imballaggio nel canale sotterraneo dell'imballaggio, i giunti di due cerchi adiacenti devono essere sfalsati di almeno 90o. Se è dotato di una struttura di raffreddamento ad acqua, è necessario prestare attenzione a sfalsare l'ingresso dell'acqua di raffreddamento del canale sotterraneo di imballaggio e ad allineare la camera anulare dell'anello di tenuta dell'acqua con l'ingresso dell'acqua.
5) Dopo aver installato l'ultimo anello della baderna, installare il premistoppa e serrare in modo uniforme finché non si conferma che la baderna è in posizione. Dopo aver allentato il premistoppa, serrarlo nuovamente alla forza di serraggio appropriata. (In genere, dopo aver installato la baderna, è meglio non serrarla o stringerla leggermente. Dopo che la pompa è stata riempita d'acqua, stringere la baderna, ma lasciare che la baderna perda leggermente. Dopo aver avviato la pompa, serrare secondo le temperatura dell'imballaggio e la quantità di perdite. Imballaggio. Cioè, non può perdere troppo o la temperatura è troppo alta.)
6) Dopo aver serrato la baderna, controllare lo spazio tra il premistoppa e l'albero. Gli spazi attorno alla ghiandola dovrebbero essere gli stessi; verificare se la pressione intorno alla ghiandola è la stessa. Prevenire l'attrito tra la premistoppa e l'albero.
3. Ispezione dopo l'imballaggio
Controllare se la forza di serraggio del dado di fissaggio del premistoppa è adeguata. Se la forza di serraggio è eccessiva, anche se la perdita sarà ridotta, l'attrito tra la baderna e la superficie della manica aumenterà. Nei casi più gravi, genererà calore e fumo fino alla rottura dell'imballaggio. E il cespuglio è bruciato; se la forza di serraggio è troppo piccola, la perdita sarà grande. Pertanto, la forza di serraggio deve essere adeguata. Il liquido dovrebbe ridurre gradualmente la pressione attraverso lo spazio tra la baderna e la boccola e formare un film d'acqua per aumentare la lubrificazione, ridurre l'attrito e raffreddare la boccola. Dopo l'avvio della pompa, è meglio mantenere una piccola quantità di liquido fuoriuscire dal condotto di imballaggio. La forza di serraggio del premistoppa può essere regolata dopo l'avvio della pompa.
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Sigillo del macchinario
1. Forma della tenuta meccanica e principio di funzionamento
La tenuta meccanica è un dispositivo di tenuta della faccia terminale senza baderna che limita la perdita del fluido di lavoro lungo l'albero rotante. È composto principalmente da un anello statico, un anello mobile, elementi elastici (o magnetici), elementi di trasmissione e anelli di tenuta ausiliari.
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La tenuta meccanica funziona facendo affidamento su un anello mobile fissato sull'albero e su un anello statico fissato sul corpo pompa, e sfrutta la forza elastica dell'elemento elastico e la pressione del fluido di tenuta per favorire l'accoppiamento delle facce terminali della gli anelli mobili e statici per ottenere la funzione di tenuta. Di. Nel dispositivo di tenuta meccanica, l'acqua della tenuta meccanica da un lato impedisce la fuoriuscita di acqua ad alta pressione e dall'altro si comprime negli anelli mobili e fissi per mantenere un film liquido lubrificante scorrevole in modo che le superfici terminali del gli anelli mobili e fissi non entrano in contatto. Poiché la membrana che scorre è molto sottile e su di essa agisce l'acqua ad alta pressione, le perdite sono minime. Gli anelli di tenuta ausiliari vengono utilizzati tra l'anello statico e il premistoppa (B), tra l'anello mobile e l'albero rotante (C) e tra il premistoppa e l'alloggiamento (D) per risolvere i problemi di tenuta in questi punti di perdita. .
2. Processo di funzionamento della tenuta meccanica
L'anello statico e il premistoppa di tenuta sono sigillati dall'anello di gomma di tenuta dell'anello statico e la tenuta elastica dell'anello di gomma di tenuta viene utilizzata per fissare l'anello statico sul premistoppa di tenuta e un perno antirotazione viene utilizzato per prevenire l'elettricità statica anello dalla rotazione; l'anello mobile utilizza La forza elastica dell'elemento elastico è strettamente collegata all'anello statico. L'anello mobile e l'albero sono sigillati dall'anello in gomma di tenuta dell'anello mobile e sono collegati all'elemento elastico tramite il perno di trasmissione. Ruotano insieme all'elemento elastico. L'elemento elastico è fissato tramite viti di fissaggio. Ruota con l'asse sull'asse. In questo modo, quando l'albero ruota, l'albero rotante guida l'elemento elastico a ruotare attraverso la vite di fissaggio, e l'elemento elastico guida l'anello mobile a ruotare insieme attraverso il perno di trasmissione, provocando così un movimento rotatorio relativo e un buon adattamento tra l'anello mobile anello e l'anello statico. contatto per raggiungere lo scopo di sigillatura.
3. Tipologie di tenute meccaniche
1. In base alla faccia frontale, è divisa in: tenuta meccanica a faccia singola e doppia faccia.
1) Tenuta meccanica singola estremità: una tenuta meccanica composta da una coppia di facce terminali di tenuta. Ha una struttura semplice, è facile da produrre e installare e viene generalmente utilizzato quando il mezzo stesso ha un buon potere lubrificante e consente perdite di tracce.
2) Tenuta meccanica doppia: Una tenuta meccanica composta da due coppie di superfici terminali di tenuta. Quando il mezzo stesso ha una scarsa lubrificazione, è tossico, infiammabile, esplosivo, facile da esplodere e presenta severi requisiti in materia di perdite. Un liquido refrigerante di tenuta superiore alla pressione media viene introdotto tra le due facce terminali per sigillare e raffreddare. È possibile ottenere una "perdita zero" dei fluidi. È diviso in doppie facce terminali assiali e radiali.
2. Secondo il metodo di bilanciamento: tenute meccaniche bilanciate e sbilanciate.
1) Tenuta meccanica bilanciata: Può scaricare la pressione del fluido che agisce sulla faccia terminale di tenuta. Diversi gradi di scarico si dividono in tipo a bilanciamento parziale (scarico parziale) e tipo sovrabilanciato (scarico completo). Può ridurre l'attrito e l'usura sulla faccia terminale, ridurre il calore da attrito e ha una grande capacità di carico. Tuttavia, la struttura è complessa e generalmente richiede la lavorazione meccanica di un gradino sull'albero o sul manicotto, il che è costoso.
2) Tenuta meccanica sbilanciata: Non può scaricare la pressione del fluido che agisce sulla faccia terminale di tenuta. Ha una struttura semplice ed è ampiamente utilizzato quando la pressione media è inferiore a 0,7 MPa.
3. Secondo la disposizione delle molle: tenuta meccanica incorporata nella molla e tenuta meccanica esterna nella molla.
1) Tenuta meccanica incorporata a molla: la molla è a contatto con il fluido. È suscettibile alla corrosione e viene facilmente bloccato dai detriti nel mezzo. Se la molla ruota con l'asse, non è adatta per l'uso in fluidi ad alta viscosità.
2) Tenuta meccanica esterna a molla: la molla non è nel mezzo e non entra in contatto con il mezzo. Utilizzato su apparecchiature con fluidi altamente corrosivi, ad alta viscosità e facilmente cristallizzabili.
4. In base al numero di molle: tenuta meccanica a molla singola e tenuta meccanica multi-molla.
1) Nell'elemento elastico è presente una sola molla (compensatore di tenuta). Il filo della molla è più spesso, resistente alla corrosione e le particelle solide non si accumulano facilmente sulla molla, ma la forza sulla faccia terminale non è uniforme.
2) Nell'elemento elastico (compensatore di tenuta) è presente una serie di molle. La forza sulla faccia terminale è relativamente uniforme ed è facile aumentare o diminuire il numero di molle per regolare la forza della molla. La lunghezza assiale è breve, ma il filo della molla è sottile, la durata della resistenza alla corrosione è breve e i requisiti relativi alle dimensioni di installazione sono rigorosi.
5. Secondo la forma dell'elemento elastico (compensatore di tenuta): tenuta meccanica rotante e tenuta meccanica statica.
1) Tenuta meccanica rotativa: l'elemento elastico (compensatore di tenuta) viene ruotato con l'albero. È ampiamente utilizzato perché è facilmente influenzato dalla forza centrifuga sulla molla durante la rotazione, che influenzerà la pressione della faccia terminale di tenuta. Non adatto a situazioni ad alta velocità.
2) Tenuta meccanica statica: l'elemento elastico (tenuta compensatrice) non ruota con l'albero. Adatto a situazioni ad alta velocità. Adatto a situazioni ad alta velocità.
6. Secondo la direzione della perdita del fluido sigillante (mezzo): tenuta meccanica a flusso interno e tenuta meccanica a flusso esterno.
1) La direzione della perdita del fluido di tenuta (medio) tra le superfici terminali è opposta alla direzione della forza centrifuga. La perdita è piccola e la tenuta è affidabile.
2) La direzione della perdita del fluido di tenuta (mezzo) tra le superfici terminali è la stessa della direzione della forza centrifuga. Quando la velocità di rotazione è estremamente elevata, è più adatto rafforzare la lubrificazione delle superfici terminali, ma la pressione media non è facile che sia troppo elevata, generalmente 1-2MPa.
7. In base alla modalità di contatto della faccia terminale di tenuta: tipo di contatto e tenuta meccanica senza contatto.
1) Tenuta meccanica a contatto: la superficie dell'estremità di tenuta si trova in uno stato di lubrificazione limite o semiliquida. La struttura è semplice e le perdite sono piccole, ma l'usura, il consumo energetico e la generazione di calore sono elevati e il suo utilizzo ad alta velocità e alta pressione è soggetto ad alcune restrizioni.
2) Tenuta meccanica senza contatto: la faccia dell'estremità di tenuta è in uno stato completamente lubrificato con liquido. Ha una bassa generazione di calore e un basso consumo energetico, non presenta usura durante il normale funzionamento e può funzionare in condizioni di lavoro difficili come alta pressione e alta velocità, ma la quantità di perdite è elevata. Si divide ulteriormente in: tenute meccaniche idrostatiche senza contatto e idrodinamiche senza contatto.
UN. Tenuta meccanica idrostatica senza contatto: utilizza il fluido in pressione introdotto esternamente o il mezzo sigillato stesso per generare un effetto idrostatico attraverso la caduta di pressione sulla faccia terminale di tenuta.
B. Tenuta meccanica idrodinamica senza contatto: una tenuta che utilizza la rotazione relativa della faccia terminale per generare da sola un effetto di pressione idrodinamica, come una tenuta della faccia terminale con scanalatura a spirale.
Altri includono tenute meccaniche a soffietto e tenute meccaniche unipolari e bipolari (multipolari).
