Durante la lavorazione del centro di tornitura CNC, sui pezzi compaiono linee di vibrazione. Immagino che gli amici dell'asciugatrice si siano più o meno incontrati. Questa situazione può essere descritta come praticamente ovunque in fabbrica.
Credo che lo incontrerai spesso quando fai una bella macchina. L'auto non ha un bell'aspetto. Ha bisogno di essere lucidato silenziosamente con carta vetrata fine o pietra a olio. In particolare, la galvanica è richiesta dopo che è richiesta un'elevata precisione. In questo momento bisogna stare molto attenti, altrimenti è facile costituire un prodotto di scarto.
Poiché ci sono troppi elementi che possono far apparire il prodotto chiacchierone, possiamo iniziare con l'indagine da questi aspetti e dobbiamo analizzare in dettaglio in base alla nostra situazione di fabbrica.
In primo luogo, giudica se c'è"schema di chiacchiere". La solita regola è: appare un motivo orizzontale, come mostrato nell'immagine è un motivo a spirale con una spaziatura relativamente ampia.
1. È necessario capire se il pezzo presenta segni di vibrazione dopo la lavorazione una volta o se il pezzo presenta segni di vibrazione dopo la seconda finitura.
2. La macchina si scontra? In caso di collisione, è probabile che la vite dell'asse Z e il mandrino abbiano effetti e in questo caso appariranno linee di vibrazione.
3. Verificare se la velocità della macchina rientra in un intervallo ragionevole e allo stesso tempo modificare l'avanzamento di rotazione nell'avanzamento secondario nella sequenza e provare. (La velocità della macchina utensile è decisamente elevata, con conseguente rotazione irregolare e velocità di avanzamento, accelerando e decelerando di volta in volta. Se la precisione dell'unità del server privato della macchina utensile e dell'attuatore non è sufficientemente elevata, è facile formare increspature )
Il display sul normale pannello della macchina utensile è la velocità riflessa dall'effettivo encoder del mandrino. Vedere se la velocità può essere determinata al momento del suo obbligo. Il modo più diretto consiste nel cambiare direttamente l'alimentazione di rotazione nell'alimentazione del componente. Se l'effetto è migliorato, allora l'ordinario È il difetto dell'encoder o il difetto dell'inverter.
4. La rigidità dell'azionamento del sistema del centro di lavoro non è buona
5. Il pezzo stesso o la rigidità fissa del pezzo, come alcune parti piccole e sottili a causa della loro mancanza di rigidità, oa causa della forma del pezzo, non possono essere adeguatamente fissati con l'uso di un dispositivo di pressatura ragionevole.
6. La vite dell'asse Z supporta il cuscinetto e il cappuccio posteriore allentato può facilmente causare linee di vibrazione.
7. Il coltello non ha effetto. L'arco della punta può essere troppo grande? Se la lama è troppo larga, è facile avere linee orizzontali. Puoi cambiare direttamente la mano per affilare il coltello per ridurre le vibrazioni. Forse la punta del coltello affila il bordo di transizione.
8. Rigidità ed equilibrio dinamico delle cause esterne Rispetto all'asse di rotazione, lo squilibrio di massa causato da elementi esterni provocherà vibrazioni dovute alla forza centripeta squilibrata durante la rotazione. Soprattutto nell'elaborazione ad alta velocità, l'equilibrio dinamico delle cose ha un grande impatto.
9. La selezione dei parametri di taglio include velocità di taglio, avanzamento, quantità di avanzamento e metodo di raffreddamento.
10. Il binario di guida della macchina utensile del centro di lavoro è allentato
In effetti, la comparsa di segni di vibrazione aggiunti dovrebbe essere evitata dalla fonte e cercare di evitare vibrazioni durante il taglio del pezzo.
