Materiale dell'utensile
I materiali più comuni nella rettifica degli utensili sono: acciaio ad alta velocità (HSS), acciaio ad alta velocità in metallurgia delle polveri (PM-HSS), carburo cementato (HM), PCD, CBN e altri materiali duri.
materiale. Gli utensili in acciaio ad alta velocità sono affilati e hanno una buona tenacità, mentre gli utensili in carburo cementato hanno un'elevata durezza ma una scarsa tenacità. La densità degli utensili in carburo cementato è maggiore di quella degli utensili in acciaio ad alta velocità. Questi due materiali
È il materiale principale per trapani, alesatori, frese e rubinetti. Le prestazioni dell'acciaio ad alta velocità della metallurgia delle polveri sono tra i due materiali di cui sopra e vengono utilizzate principalmente per la produzione di frese e rubinetti grezzi.
Gli utensili da taglio in acciaio ad alta velocità non sono sensibili alle collisioni a causa della loro buona tenacità. Tuttavia, gli utensili in carburo cementato hanno un'elevata durezza e fragilità, sono sensibili alle collisioni e il tagliente è facile da saltare. Quindi, dopo la macinazione
Durante il processo, il funzionamento e il posizionamento di utensili in carburo cementato dovrebbero fare attenzione a prevenire collisioni tra gli utensili o gli utensili.
■Due, smerigliatrice per utensili
Poiché il materiale dell'utensile è duro, generalmente solo la rettifica può essere utilizzata per cambiarne la forma. Le smerigliatrici comuni nella fabbricazione e nella rettifica di utensili includono le seguenti:
● 1. Rettificatrice a scanalatura: rettifica la scanalatura o la parte posteriore di utensili come trapani e laminatoi per finali.
● 2. Rettificatrice ad angolo superiore: macina l'angolo apice del cono della punta del trapano.
● 3. Macchina per il taglio dei bordi dello scalpello: correggere il bordo dello scalpello del trapano.
● 4. Smerigliatrice universale manuale: rettifica del cerchio esterno, scanalatura, schiena, angolo superiore, bordo dello scalpello, piano, faccia del rastrello, ecc. Viene spesso utilizzato per strumenti con un piccolo numero di forme complesse.
● 5. Smerigliatrice CNC a cinque assi: la funzione è determinata dal software. -Generalmente utilizzato per utensili di rettifica con grande quantità, requisiti di alta precisione, ma non complicati, come trapani, laminatoi, ecc.
■Tre, mola
1. Particelle abrasive
Le mole di diversi materiali sono adatte per utensili di rettifica di diversi materiali. Diverse parti dell'utensile devono utilizzare diverse dimensioni di grani abrasivi per garantire la protezione e il rinforzo del tagliente.
Combinazione di efficienza del lavoro.
Allumina: utilizzata per macinare utensili HSS. La mola è economica e facile da modificare in diverse forme per rettificare utensili complessi.
Carburo di silicio: utilizzato per modificare mole CBN e mole diamantate.
CBN (carburo cubico di boro): utilizzato per la macinazione di utensili HSS. Prezzo elevato, ma facile da usare. , La mola è rappresentata da B, come B107, dove 107 rappresenta la dimensione del diametro del grano abrasivo.
Diamante: Utilizzato per macinare utensili HM, prezzo elevato, ma facile da usare. La mola è rappresentata da D, come D64, dove 64 rappresenta le dimensioni del diametro del grano abrasivo.
2. Forma
Per facilitare la rettifica di diverse parti dell'utensile, la mola dovrebbe avere forme diverse. Quelli comunemente usati sono:
-Mola parallela (1A1): rettifica dell'angolo superiore, del diametro esterno, della schiena, ecc.
-Mole a forma di piatto (12V9, 11V9): scanalature a spirale di rettifica, taglienti principali e minori di frese, bordi dello scalpello, ecc.
Dopo un periodo di utilizzo della mola, la sua forma (inclusi piano, angolo e angolo arrotondato R) deve essere corretta. Le mole devono spesso utilizzare pietre di pulizia per riempire i tagli tra i grani abrasivi.
I trucioli vengono rimossi per aumentare la capacità di rettifica della mola.
■Quattro, parametri dell'utensile
1. Definizione del nome
Ecco un accordo: nelle punte in carburo cementato, il processo di ottusità della lama è chiamato "bordo invertito". La larghezza dello spigolo invertito è correlata al materiale da tagliare.
Tra 0,03-0,25 mm. Il processo di smussatura sul bordo (punto di punta) è chiamato "smussatura".
In un fresatura finale, lo spigolo sulla superficie circonferenziale è il tagliente principale. Sulla faccia finale, il bordo superiore è il tagliente secondario.
2. La differenza tra bit HM e bit HSS
Punta di perforazione HSS: l'angolo superiore è generalmente di 118 gradi, a volte superiore a 130 gradi; la lama è affilata; la precisione (differenza di altezza della lama, simmetria, runout circonferenziale) è richiesta
Relativamente basso. Ci sono molti modi per riparare lo scalpello.
Punta di perforazione HM: l'angolo superiore è generalmente di 140 gradi; il trapano a flauto dritto è spesso di 130 gradi e il trapano a tre spigoli è generalmente di 150 gradi. La lama e la punta (sul bordo) non sono affilate,
È spesso passivato, o chiamato smussatura e smussatura; richiede un'alta precisione.
Le lame di scalpello vengono spesso riparate in forma A per facilitare la rottura del truciolo.
■Quinto, il principio della macinazione
1. Corretta selezione delle mole (tipo e modello).
2. Per lo strumento appena arrivato, misurare prima i principali parametri geometrici e registrare e archiviare e registrare il grado di usura dell'utensile e la situazione da correggere.
3. Inserire prima i dati della ruota e quindi inserire i dati dell'utensile.
4. Dopo la rettifica, misurare i parametri principali dell'utensile e confrontarlo con lo standard di rettifica prima di correggerlo.
