Nel processo di progettazione e produzione di qualsiasi prodotto, si verificano spesso attività come modifiche di progettazione, modifiche di processo, aggiustamenti di processo, interruzioni di linea non pianificate, modifiche di produzione e modifiche di linea. Quindi, come garantire che queste attività non influenzino la qualità della produzione successiva? Ciò richiede l'ispezione del primo articolo nelle fasi di verifica dell'idoneità al lavoro e verifica post-arresto.
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Definizione di primo articolo e ispezione del primo articolo
cambiamento di processo
Durante il processo di produzione, qualsiasi modifica di uno o più elementi di produzione in 5M1E (persone, macchina, materiale, metodo, ambiente e test), come modifiche del personale, regolazione e manutenzione delle attrezzature, modifiche di materiali e attrezzature, modifiche di progettazione, Stop la linea e così via.
Il primo o i primi prodotti lavorati dalla linea di produzione all'inizio di ogni ingresso di produzione turno/linea o dopo un cambio di processo. Per la produzione di grandi volumi, "primo articolo" si riferisce spesso a un certo numero di campioni.
Ispezione del Primo Articolo - Esame del Primo Articolo
Un'ispezione eseguita sulle prime o sulle prime unità lavorate su una linea di produzione all'inizio di ogni turno o dopo un cambio di processo. Il numero di ispezioni può essere formulato in base alle esigenze di diverse imprese o clienti. In generale, è necessario ispezionare almeno da 3 a 5 prodotti in produzione continua e i prodotti successivi possono essere elaborati dopo aver superato il test. L'ispezione del primo articolo viene eseguita rigorosamente prima di qualsiasi modifica alle attrezzature o ai processi di produzione e prima che ogni turno di lavoro inizi la lavorazione.
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Scopo dell'ispezione del primo articolo
La prima ispezione dell'articolo nel processo produttivo serve principalmente a evitare che lotti di prodotti risultino fuori tolleranza, riparati e rottamati. È un mezzo per pre-controllare il processo di produzione dei prodotti, un metodo importante per il controllo della qualità del processo del prodotto e un'impresa per garantire la qualità del prodotto. Un metodo efficace e indispensabile per migliorare l'efficienza economica.
La prima ispezione dell'articolo è quella di scoprire i fattori che influenzano la qualità del prodotto nel processo di produzione il prima possibile e prevenire errori di lotto o scarti.
La produzione ufficiale può essere avviata solo dopo il superamento del primo controllo, principalmente per evitare la presenza di prodotti non qualificati in lotti.
L'esperienza pratica a lungo termine ha dimostrato che il primo sistema di ispezione è una misura efficace per individuare i problemi il prima possibile ed evitare che i prodotti vengano rottamati in lotti. Attraverso l'ispezione del primo articolo, si può rilevare che ci sono ragioni sistematiche come grave usura degli infissi o errori di installazione e posizionamento, scarsa precisione degli strumenti di misura, lettura errata dei disegni, alimentazione o formule errate, ecc., in modo che le misure correttive o migliorative può essere preso per prevenire il fallimento del batch. Le merci accadono.
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Tempistica/occasione per l'ispezione del primo articolo
1) Inizia ogni classe di lavoro;
2) Cambiare operatore;
3) Sostituzione o regolazione di apparecchiature e apparecchiature di processo (inclusa la sostituzione o l'affilatura degli utensili);
4) Modifiche delle condizioni tecniche, dei metodi di processo e dei parametri di processo (come modifiche dei requisiti di rugosità, modifiche dell'alesatura del foro interno alla noia, modifiche della quantità di taglio o velocità di rotazione nei fori, programmi CNC, ecc.);
5) Dopo l'adozione di nuovi materiali o sostituzioni di materiali (come modifiche di materiali durante la lavorazione, ecc.);
6) Sostituire o ripetere il test della soluzione del bagno, ecc. (come fosfatazione, nitrurazione, ecc.).
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Requisiti di ispezione del primo articolo
La prima ispezione dell'articolo adotta un sistema a tre ispezioni: autoispezione, ispezione reciproca e ispezione speciale.
I prodotti sottoposti all'ispezione devono prima essere "autoispezionati" dall'operatore, quindi "reciprocamente ispezionati" dal capogruppo o dai colleghi, e infine "ispezionati appositamente" dall'ispettore, e i prodotti successivi possono essere lavorati solo dopo aver confermato che sono qualificati.
Se il primo pezzo è qualificato dopo l'ispezione deve essere finalmente approvato dall'ispettore a tempo pieno. L'ispettore deve contrassegnare il primo prodotto che supera l'ispezione e conservarlo fino a quando la classe o un lotto di prodotti non viene elaborato (tutti i primi prodotti devono essere Riservare campioni per il successivo confronto del prodotto per vedere se il processo è cambiato e contrassegnare "√" con un pennarello per indicare il superamento della prima ispezione dell'articolo).
Se il primo pezzo non supera l'ispezione, è necessario scoprire il motivo, prendere misure e rielaborare dopo la risoluzione dei problemi ed eseguire tre ispezioni. Può essere determinato solo come primo pezzo dopo aver superato l'ispezione.
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Elementi principali dell'ispezione del primo articolo
1) Se il numero del disegno corrisponde all'ordine di lavoro;
2) se i materiali, grezzi o semilavorati sono coerenti con l'ordine di lavoro;
3) Se il trattamento superficiale e il posizionamento dell'installazione del materiale e del pezzo grezzo sono coerenti;
4) se gli ingredienti della formula soddisfano i requisiti specificati;
5) Se le effettive caratteristiche di qualità del primo prodotto dopo la lavorazione soddisfano i requisiti specificati nei disegni o nei documenti tecnici.
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Processo standardizzato per l'ispezione del primo articolo
Contenuto del soggetto e ambito di applicazione
Questo documento stabilisce i requisiti e le procedure di lavoro dell'azienda per l'ispezione del primo articolo e l'ispezione del primo articolo del lotto di nuovi prodotti durante il processo di produzione.
Questa disposizione si applica al controllo dell'azienda sull'ispezione del primo articolo e dell'ispezione del primo lotto di nuovi prodotti durante il processo di produzione.
responsabilità
Il reparto di produzione è responsabile dell'organizzazione e dell'organizzazione della prima ispezione dell'articolo.
La persona direttamente responsabile sarà responsabile degli incidenti di qualità causati dalla produzione non autorizzata di prodotti senza il primo pezzo di nuovo prodotto, il primo pezzo di ispezione del lotto o il fallimento del primo pezzo di ispezione.
L'ispettore e il responsabile della linea di produzione sono responsabili della correttezza del primo controllo dell'articolo.
Se il lavoro di conferma del primo pezzo non è completato, l'ispettore inizia a rilasciare il certificato di qualità e l'incidente di qualità causato da esso sarà di responsabilità dell'ispettore.
Requisiti di controllo
1) Per il primo prodotto semilavorato completato e prodotto finito continuamente prodotto dal reparto produttivo per la prima volta, deve superare il primo controllo e conferma dell'articolo;
2) Per i prodotti di produzione convenzionale, il primo controllo dell'articolo deve essere effettuato in base al lotto;
3) In caso di arresto dovuto ad apparecchiature, processo, ecc., la prima ispezione e conferma dell'articolo deve essere eseguita al riavvio dell'arresto;
4) La prima ispezione e conferma dell'articolo deve essere effettuata quando i materiali e le specifiche del prodotto vengono modificati e messi in produzione;
5) Durante l'ispezione del primo pezzo di un nuovo prodotto, l'unità di produzione è responsabile di notificare l'ispezione al personale interessato e di eseguirla secondo i disegni, le liste di controllo (o i campioni forniti dal cliente) e i documenti di processo attualmente validi . L'ispettore deve compilare i registri di ispezione. Firma sulla carta e appendi la carta sul primo prodotto per fare il primo marchio del prodotto; se il primo prodotto non supera l'ispezione, deve essere restituito immediatamente, il primo prodotto deve essere rifatto e deve essere registrato. I prodotti che non hanno superato il controllo del primo articolo non saranno accettati;
6) Il primo pezzo è un campione per la produzione in serie, e il reparto produttivo si occupa di conservarlo fino alla fine della produzione del lotto prima della consegna;
7) Nella prima ispezione dell'articolo, tutte le materie prime e ausiliarie utilizzate nel processo di produzione del prodotto devono essere controllate e devono essere conformi alle normative.
Programma di lavoro
Durante il processo di produzione del primo pezzo, il responsabile della linea di produzione e il personale di ispezione devono recarsi presso il sito di produzione per supervisionare e ispezionare il produttore effettivo per completare il primo pezzo da solo secondo il flusso del processo di produzione e l'attuale documenti di processo di produzione efficaci e supervisionare e ispezionare ogni processo di produzione. I problemi sono stati corretti e risolti in modo tempestivo.
La produzione del primo pezzo di prodotti di produzione convenzionali e prodotti prodotti dopo l'arresto e il riavvio deve completare tutti i processi di produzione e, dopo che il produttore ha superato l'ispezione e le firme sulla piastra del primo pezzo, verrà consegnata all'ispettore per l'ispezione del primo pezzo . Durante l'ispezione del primo articolo, l'ispettore deve, insieme al responsabile della linea di produzione, condurre l'ispezione secondo i disegni, gli elenchi (o i campioni forniti dal cliente) attualmente validi, i documenti di processo e i requisiti del prodotto, e contrassegnare il primo articolo dopo aver superato l'ispezione (come l'approvazione "Il primo articolo è qualificato, ecc.), e la scheda del primo articolo deve essere controfirmata dal produttore (o dal rappresentante) e dall'ispettore. Per l'ispezione del primo pezzo è richiesta la dovuta a modifiche importanti del prodotto, può essere approvato dal personale addetto e la firma di controllo; se il controllo del primo pezzo fallisce, verrà restituito immediatamente e il primo pezzo sarà rifatto.
La prima produzione in serie di nuovi prodotti e prodotti semilavorati e prodotti finiti prodotti dopo modifiche ai materiali e alle specifiche deve essere sottoposta a prima ispezione e conferma dell'articolo.
Durante la prima ispezione dell'articolo, il primo record dell'articolo deve essere effettuato in tempo e il primo modulo di conferma dell'articolo deve essere compilato.
Quando il problema di qualità viene riscontrato nella produzione del primo pezzo, dovrebbe essere segnalato e affrontato in tempo, e gli articoli non qualificati dovrebbero essere riconfermati. La produzione può essere organizzata solo dopo che il primo pezzo qualificato è stato ispezionato e il risultato è stato registrato sulla scheda del primo pezzo e la qualità è stata approvata dall'ispettore.
Solo dopo che il primo pezzo è stato confermato, l'ispettore può iniziare il normale controllo della consegna.
