Ugello a canale caldo
L'ugello è un elemento chiave dello stampo a canale caldo. Per mantenere lo stato fuso della plastica nell'ugello, questo deve essere il più perfettamente isolato possibile, e alcuni ugelli necessitano anche di riscaldamento interno o esterno. La cavità deve essere raffreddata. La differenza di temperatura tra i due è solitamente di 100-200 gradi , quindi il design dell'ugello deve prima soddisfare i requisiti di equilibrio termico. È necessario evitare la solidificazione e l'intasamento causati da troppo materiale di raffreddamento nell'ugello, ed evitare la colata o l'imbutitura o anche la decomposizione termica della plastica dovuta al surriscaldamento. In secondo luogo, dovrebbe essere considerata l'espansione termica causata dalla differenza di temperatura. Ancora una volta, prestare attenzione alla fuoriuscita del fuso, che causerà lampi e influenzerà il normale lavoro.
Strutture di ugelli a canale caldo comunemente utilizzate:
riscaldamento esterno
Riscaldamento interno
Valvola a spillo a molla
1) Forme strutturali di vari ugelli a canale caldo
①Ugello piatto
Forma a cancello dritto
Forma dell'ugello piatto a cancello diviso
• Forma punto cancello
Diverse forme di ugello piatto a cancello singolo
② Ugello a punto
Forma dell'ugello a punto di gate singolo e forma dell'ugello a punto di gate diviso
③Ugello della valvola
cilindro, cilindro dell'olio
④Ugello speciale
Tipo multitesta unipolare e tipo multitesta multipolare
2) Il metodo di riscaldamento dell'ugello
①Ugello di riscaldamento esterno
La fonte di calore proviene dall'anello riscaldante attorno all'ugello. La resistenza al flusso di fusione nell'ugello è piccola e la lunghezza non è limitata. A causa di vincoli strutturali, la temperatura alla porta nella parte anteriore dell'ugello è relativamente bassa. A causa della differenza di temperatura, il bilancio termico non è facile da controllare. Il tasso di utilizzo del calore dell'ugello riscaldato esternamente è basso e deve esserci un'intercapedine d'aria termoisolante da 3 a 5 mm attorno all'anello di riscaldamento.
Stampo a iniezione a canale caldo multi-cavità con ugello a contatto
1-Pavimento dello stampo fisso; 2-Cuscino a cuscino; 3-Perno di arresto; 4-Spina; 5-Riscaldatore; 6-Piastra a canale caldo; 7-Piastra di supporto laterale; 8-Ugello a contatto diretto; 9-Cerchio riscaldante; 10-piastra cavità modello fisso; 11-modello in movimento
②Ugello di riscaldamento interno
Il calore proviene da una barra riscaldante al centro della navetta. La potenza dell'asta di riscaldamento può essere regolata in base alla tensione. Lo spazio del canale di fusione attorno allo shuttle shunt è generalmente di 3-5mm. Lo spazio è piccolo, la resistenza al flusso è grande e la dissipazione del calore è veloce; il divario è grande e la differenza di temperatura radiale del fuso è grande. Se l'ugello è più lungo, è necessaria una serpentina di riscaldamento elettrica per favorire il riscaldamento esterno.
La temperatura dell'ugello riscaldato internamente può essere efficacemente controllata perché la punta conica ad alta temperatura si estende nel punto di iniezione.
Ugello a canale caldo per riscaldamento interno
1-Modello fisso; 2-Ugello; 3-Punta conica; 4-Taglio tagliente; 5-Asta riscaldante; 6-Strato isolante; 7-Foro per l'acqua di raffreddamento.
3) Ugello valvola a spillo
Una spola a forma di ago che può essere aperta e chiusa è posta nell'ugello per trasformare la saracinesca in una valvola. La fase di impaccamento ad iniezione è attiva; la fase di raffreddamento è disattivata. Il diametro del cancello può essere aumentato, il che evita l'intasamento di corpi estranei e impedisce la colata e la trafilatura del cancello fuso. Adatto a varie viscosità, in particolare plastiche a bassa viscosità.
L'apertura e la chiusura della bobina possono essere azionate dalla pressione del fuso o dalla pressione idraulica.
Ugello a canale caldo con valvola a spillo a molla
1-piastra inferiore dello stampo fissa; 2-piastra a canale caldo; 3-anello di pressione; 4-molla a compressione; 5-stelo del pistone; 10-strato di isolamento termico; 11-anello riscaldante; 12-corpo dell'ugello; 13-testa dell'ugello; 14-piastra cavità stampo fissa; 15-piastra di rilascio; 16-core
Caratteristiche di formatura degli ugelli delle valvole:
•Non rimangono segni di colata sulla superficie del prodotto e la superficie della colata è liscia.
•Possibilità di utilizzare punti di iniezione di diametro maggiore per velocizzare il riempimento della cavità. Ridurre la pressione di iniezione e ridurre la deformazione del prodotto.
•Prevenire il fenomeno della trafilatura o della colata al cancello durante l'apertura dello stampo.
•Quando la vite della macchina per iniezione si sposta indietro, può impedire al materiale fuso nella cavità dello stampo di fluire all'indietro.
• Può cooperare con il controllo di sequenza per ridurre i segni di saldatura del prodotto.
