Il motore e i suoi componenti (blocco cilindri, testata, ecc.) sono uno dei componenti importanti che determinano le prestazioni del veicolo tra le decine di migliaia di parti dell'auto e la sua tecnologia rappresenta sostanzialmente la più avanzata tecnologia di produzione automobilistica . Con il continuo sviluppo dell'industria automobilistica, i fornitori globali di automobili stanno sviluppando soluzioni di elaborazione più economiche ed efficienti dal punto di vista energetico. Come possiamo rompere il collo di bottiglia dell'elaborazione? Come ridurre i costi di produzione in modo più efficace? Oggi presenterò le ultime soluzioni di elaborazione dei motori automobilistici delle due società. Se sei interessato al prodotto, fai clic su "leggi il testo originale" per lasciare le informazioni di contatto e ti forniremo l'aiuto corrispondente in base alle tue esigenze.
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OSG
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Punta per fori profondi in metallo duro con foro interno per l'olio di raffreddamento:
ADO-40D e 50D
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Il raffreddamento del blocco motore è fondamentale per il funzionamento generale del motore. La lavorazione di fori profondi del blocco motore è una tecnologia di lavorazione dei fori con elevata difficoltà di lavorazione, costi di lavorazione elevati e requisiti elevati per gli utensili. Spesso incontra difficoltà di lavorazione per quanto riguarda il raffreddamento, la lubrificazione, l'asportazione dei trucioli e la rigidità dell'utensile. OSG ha recentemente lanciato le punte per fori profondi in metallo duro ADO-40D e 50D con fori interni per l'olio di raffreddamento che possono raggiungere un'efficienza di lavorazione estremamente elevata nelle applicazioni di foratura profonda.
1. Caratteristiche del prodotto:
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ADO-40D e 50D hanno un'esclusiva scanalatura a mezzaluna a forma di R, che può raggiungere una resistenza al taglio estremamente bassa e un'efficienza di rimozione del truciolo stabile. Nell'applicazione della lavorazione di fori profondi, può rompere finemente il truciolo e la forma del truciolo è strettamente arricciata, senza deformazioni e allungamenti, e realizza una rimozione del truciolo senza ostacoli.
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Il nuovo modello di scanalatura bilancia l'efficienza di rimozione del truciolo uniforme e la rigidità dell'utensile nelle applicazioni di lavorazione di fori profondi.
ADO-40D&50D adotta un angolo dell'elica di 25 gradi che è più adatto per la lavorazione di fori ultra profondi. Dopo il test OSG, si è riscontrato che l'elaborazione più stabile può essere raggiunta quando l'angolo dell'elica è di 25 gradi. Se si utilizza un angolo dell'elica più piccolo di 20 gradi, i trucioli vengono facilmente bloccati e l'utensile si rompe a causa di problemi di truciolo. Se si utilizza un angolo dell'elica maggiore di 30 gradi, la rigidità dell'utensile si deteriorerà e la lavorazione sarà instabile.
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La superficie dell'utensile adotta il rivestimento EgiAs auto-sviluppato di OSG, che ha un'elevata tenacità, un'elevata resistenza all'usura e un'elevata resistenza al calore, ottenendo una durata dell'utensile stabile e lunga.
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2. Caso di elaborazione:
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Nella lavorazione di fori profondi, ADO-50D mostra una maggiore durata di lavorazione e una migliore efficienza di lavorazione rispetto ad altri prodotti.
3. Ambito di applicazione:
ADO-40D e 50 sono ideali per la lavorazione di fori profondi su acciaio al carbonio, acciaio legato, ghisa, ghisa sferoidale e acciaio inossidabile.
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Airone dorato di Xiamen
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Coltello con scanalatura a V
1. Presentazione dell'azienda
Fondata nel 1989, Xiamen Jinlu è impegnata nella ricerca e sviluppo e nella produzione di materiali in polvere di tungsteno di alta qualità, carburo cementato, utensili da taglio di precisione e altri prodotti della serie di tungsteno e nella fornitura di soluzioni professionali per l'industria. Nel campo degli utensili da taglio, attualmente dispone di eccellenti capacità di sviluppo e produzione di utensili da taglio, nei macchinari generali, automobili, stampi, 3C, aerospaziale, medicale e piccole parti, energia e industria pesante e altri campi di applicazione di fascia alta per gli utenti fornire un set completo di piano di elaborazione.
2. Tecnologia di elaborazione e introduzione della soluzione
Soluzione di lavorazione del guscio della turbina: per la superficie della flangia del guscio della turbina, la superficie dell'estremità circolare esterna e il foro interno, ecc., vengono utilizzati per l'elaborazione gli utensili di tornitura, fresatura e perforazione che soddisfano le condizioni di lavoro dell'utente, come mostrato nella Figura 1.
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Figura 1 Soluzione collettore di scarico turbo
3. Difficoltà nella lavorazione del pezzo
Grande scanalatura dell'anello terminale ed estremità arrotondata esterna del guscio della turbina: la posizione di lavorazione è mostrata nell'area rossa nella Figura 2. La precisione della posizione di lavorazione deve essere compresa tra ±0.1 mm, la qualità della superficie deve essere Ra3 .2, il materiale del pezzo è una lega resistente al calore e il processo di lavorazione si sta formando Nella lavorazione, l'utensile da taglio sopporta una grande forza di taglio, è facile da indossare ed è soggetto a vibrazioni dell'utensile, quindi è necessario che la lama sia tenuto saldamente.
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Figura 2 Parte di lavorazione del guscio della turbina
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4. La modalità del trattamento adottata
Per la lavorazione di scanalature ad anello/scanalature per cinghie trapezoidali, utilizziamo frese per scanalature per cinghie trapezoidali personalizzate non standard per la sgrossatura continua e la finitura degli archi superiori delle scanalature e dei contorni inferiori delle scanalature. Le frese sono mostrate in Figura 3.
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Figura 3 Coltello con scanalatura a V e portalama
5. Esempi di elaborazione e conclusioni
Nome della parte: estremità della cinghia trapezoidale con testa piccola dell'alloggiamento della turbina;
Materiale della parte: lega resistente al calore 1.4837, durezza HB200;
Macchina utensile: tornio verticale CNC;
Metodo di raffreddamento: emulsione acquosa/raffreddamento esterno;
Tipo di lavorazione: lavorazione della scanalatura circolare esterna;
Strumento: KNEU31440820R-GST7115;
Parametri di taglio: N=510giri/min, V=90-104m/min, F=60mm/min, ap=2mm;
6. Vantaggi ed effetti degli utensili da taglio
L'utensile ha un'elevata efficienza di lavorazione, nessuna bava sul bordo, buona rottura del truciolo ed eccellente qualità della superficie lavorata. Dopo il taglio di prova, le dimensioni dell'utente vengono completamente ispezionate e la durata della lama soddisfa i requisiti dell'utente. L'effetto di elaborazione è mostrato nella Figura 4 e l'usura dell'utensile è mostrata nella Figura 5.
