I tre trasferimenti del centro manifatturiero mondiale nel corso della storia umana hanno confermato l'enorme ruolo del settore manifatturiero nella prosperità economica nazionale. Negli ultimi decenni, l'industria manifatturiera cinese ha fatto grandi progressi ed è ora diventata uno dei principali paesi manifatturieri del mondo, classificandosi tra i migliori al mondo sotto molti aspetti. L’8 maggio 2015, il Consiglio di Stato ha emanato il piano di sviluppo “Made in China 2025”, promuovendo la trasformazione globale e il potenziamento dell’industria manifatturiera cinese. Per raggiungere l'obiettivo strategico di diventare una potenza manifatturiera, è necessario rafforzare la ricerca teorica sulla tecnologia di produzione e la pratica ingegneristica del mio paese, come l'ingegneria delle tolleranze, una delle tecnologie di produzione di base nell'industria dei macchinari.
Cos’è l’ingegneria della tolleranza?
L'ingegneria delle tolleranze è un'ingegneria sistematica che va dall'analisi delle aspettative di progettazione alla realizzazione del processo di produzione. Effettua una rigorosa divisione del lavoro in base alle funzioni lavorative, consente a ciascun modulo funzionale di stabilire una solida base teorica e definisce l'input, l'output e il contenuto del lavoro di ciascun modulo funzionale (comprese le regole e i metodi dei tre). Allo stesso tempo, stabilendo chiari obiettivi di sviluppo del prodotto, mobilitiamo le risorse dei quattro principali processi di sviluppo (progettazione, processo, misurazione e assemblaggio) per svolgere operazioni altamente collaborative, efficienti e di alto rendimento e, infine, ottenere il prodotto atteso obiettivi di progettazione. Il diagramma logico e il diagramma di flusso dell'ingegneria delle tolleranze sono i seguenti:
Perché è necessaria l’ingegneria delle tolleranze?
Nell'intero processo delle attività di produzione meccanica, i fattori che influenzano le tolleranze coinvolgono i materiali in entrata, la progettazione del prodotto, lo sviluppo del processo, la produzione di parti, gli impianti, le attrezzature, la misurazione e l'ambiente, ecc., e questi fattori che influenzano interagiranno anche tra loro, influenzando la qualità del prodotto in ogni momento. Ciclo di sviluppo, costi di sviluppo e qualità dello sviluppo. L’utilizzo scientifico della tecnologia dell’ingegneria della tolleranza per gestire l’intero processo produttivo può consentire alle aziende di mantenere i seguenti vantaggi in un ambiente altamente competitivo:
1) Accorciare il ciclo di sviluppo del prodotto.
2) Ridurre i costi di sviluppo del prodotto.
3) Migliorare la qualità della produzione del prodotto.
