Dopo aver lavorato per tanti anni nei macchinari, non devi conoscere il significato delle etichette sulle viti, vero?
I gradi di prestazione dei bulloni per il collegamento di strutture in acciaio sono suddivisi in più di 10 gradi come 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, tra i quali i bulloni di grado 8.8 e superiori sono realizzati in basso- acciaio legato al carbonio o acciaio a medio tenore di carbonio e sono stati trattati termicamente (tempra, rinvenimento), comunemente noti come bulloni ad alta resistenza, e il resto sono comunemente indicati come bulloni ordinari. L'etichetta del grado di prestazione del bullone è composta da due parti di numeri, che rappresentano rispettivamente il valore della resistenza alla trazione nominale e il rapporto di resistenza allo snervamento del materiale del bullone. Per esempio:
Il significato dei bulloni con Performance Level 4.6 è:
La resistenza alla trazione nominale del materiale del bullone raggiunge i 400 MPa;
Il rapporto di snervamento del materiale del bullone è 0.6;
La resistenza allo snervamento nominale del materiale del bullone raggiunge il livello di 400×0.6=240MPa.
I bulloni ad alta resistenza di grado prestazionale 10.9, dopo il trattamento termico, possono raggiungere:
La resistenza alla trazione nominale del materiale del bullone raggiunge i 1000 MPa;
Il rapporto di snervamento del materiale del bullone è 0.9;
La resistenza allo snervamento nominale del materiale del bullone raggiunge il livello di 1000×0.9=900MPa.
Il significato del grado di prestazione del bullone è uno standard internazionale. I bulloni dello stesso grado di prestazione hanno le stesse prestazioni indipendentemente dalla differenza nei materiali e nelle origini. Solo il grado di prestazione può essere selezionato per il design.
I cosiddetti gradi di resistenza 8.8 e 10.9 significano che i gradi di sollecitazione a taglio dei bulloni sono 8.8GPa e 10.9GPa
8.8 Carico di rottura nominale 800N/MM2 Carico di snervamento nominale 640N/MM2
I bulloni generici usano "XY" per indicare la resistenza, X*100=resistenza alla trazione di questo bullone, X*100*(Y/10)=resistenza allo snervamento di questo bullone (perché secondo l'etichetta: resa forza/resistenza alla trazione =Y/10)
Come il grado 4.8, la resistenza alla trazione di questo bullone è: 400 MPa; la resistenza allo snervamento è: 400*8/10=320MPa.
Un altro: i bulloni in acciaio inossidabile sono solitamente contrassegnati come A4-70, A2-70, il significato è spiegato diversamente.
misurare
Esistono principalmente due tipi di unità di misura della lunghezza nel mondo di oggi, uno è il sistema metrico e le unità di misura sono metri (m), centimetri (cm), millimetri (mm), ecc., Che sono ampiamente utilizzati nel sud-est asiatico come l'Europa, il mio paese e il Giappone, e l'altro è il sistema metrico. Il tipo è il sistema imperiale e l'unità di misura è principalmente pollici, che è equivalente al vecchio sistema nel mio paese ed è ampiamente utilizzato negli Stati Uniti, nel Regno Unito e in altri paesi europei e americani.
Misura metrica: (sistema decimale) 1m=100 cm=1000 mm
Misura in pollici: (sistema ottale) 1 pollice=8 pollici 1 pollice=25.4 mm 3/8 × 25.4=9.52
1/4 dei seguenti prodotti utilizza numeri per rappresentare il diametro della propria denominazione, ad esempio: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
filo
Un filo è una forma con proiezioni elicoidali uniformi su una sezione di una superficie esterna o interna solida. In base alle sue caratteristiche strutturali e ai suoi usi, può essere suddiviso in tre categorie:
Filo ordinario: la forma del dente è triangolare, utilizzata per collegare o fissare parti. I fili ordinari sono divisi in fili grossolani e sottili in base al passo e la forza di connessione dei fili sottili è maggiore.
Filo di trasmissione: la forma del dente comprende trapezoidale, rettangolare, a forma di sega e triangolare.
Filettatura di tenuta: utilizzata per sigillare la connessione, principalmente filettatura per tubi, filettatura conica e filettatura per tubi conica.
Classificati per forma:
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Grado di adattamento del filo
L'adattamento della filettatura è il grado di allentamento o tenuta tra le filettature avvitate e il grado di adattamento è la combinazione prescritta di deviazioni e tolleranze che agiscono sulle filettature interne ed esterne.
1. Per le filettature in pollici unificati, sono disponibili tre gradi di filettatura per le filettature esterne: 1A, 2A e 3A e tre gradi per le filettature interne: 1B, 2B e 3B, che sono tutti accoppiamenti con gioco. Più alto è il numero di grado, più stretto è l'adattamento. Nella filettatura in pollici, la deviazione stabilisce solo i gradi 1A e 2A, la deviazione del grado 3A è zero e la deviazione del grado del grado 1A e del grado 2A è uguale. Maggiore è il numero di gradi, minore è la tolleranza.
Classi 1A e 1B, classi di tolleranza molto larghe, adatte per accoppiamenti con tolleranza di filettature interne ed esterne.
Le classi 2A e 2B sono le classi di tolleranza della filettatura più comuni specificate per i dispositivi di fissaggio meccanici della serie imperiale.
Classe 3A e 3B, avvitato per formare l'accoppiamento più stretto, adatto per dispositivi di fissaggio con tolleranze ristrette e utilizzato in progetti critici per la sicurezza.
Per le filettature esterne, i gradi 1A e 2A hanno una tolleranza di adattamento, il grado 3A no. Le tolleranze della Classe 1A sono superiori del 50% rispetto alle tolleranze della Classe 2A, del 75% rispetto alle tolleranze della Classe 3A e le tolleranze della Classe 2B sono superiori del 30% rispetto alle tolleranze della Classe 2A per le filettature interne. La Classe 1B è il 50% più grande della Classe 2B e il 75% più grande della Classe 3B.
2. Per le filettature metriche, sono disponibili tre gradi di filettatura per filettatura esterna: 4h, 6h e 6g e tre gradi di filettatura per filettatura interna: 5H, 6H e 7H. (Il grado di precisione della filettatura standard giapponese è diviso in tre gradi: I, II e III, e di solito è di grado II.) Nella filettatura metrica, la deviazione di base di H e h è zero. La deviazione base di G è positiva e la deviazione base di e, f e g è negativa.
H è la posizione della zona di tolleranza comunemente utilizzata per le filettature interne e generalmente non viene utilizzata come rivestimento superficiale o viene utilizzato uno strato di fosfatazione molto sottile. La deviazione di base della posizione G viene utilizzata per occasioni speciali, come rivestimenti più spessi, ed è generalmente usata raramente.
g è spesso usato per placcare un sottile strato di 6-9um. Se il disegno del prodotto richiede un bullone di 6h, la filettatura prima della placcatura adotta una zona di tolleranza di 6g.
L'adattamento della filettatura è meglio combinato in H/g, H/h o G/h. Per le filettature di elementi di fissaggio raffinati come bulloni e dadi, lo standard raccomanda un adattamento di 6H/6g.
3. Marcatura del filo
Principali parametri geometrici delle filettature autofilettanti e autoperforanti
1. Diametro maggiore/diametro esterno del dente (d1): è il diametro di un cilindro immaginario in cui coincidono le creste del filetto. Il diametro maggiore della filettatura rappresenta sostanzialmente il diametro nominale della dimensione della filettatura.
2. Diametro minore/diametro radice (d2): è il diametro del cilindro immaginario dove coincide il fondo del filetto.
3. Distanza tra i denti (p): è la distanza assiale tra denti adiacenti corrispondente a due punti del medio meridiano. Nel sistema imperiale, la distanza dei denti è indicata dal numero di denti per pollice (25,4 mm).
Di seguito è riportato un elenco di specifiche comuni di passo dei denti (sistema metrico) e numero di denti (sistema imperiale)
(1) Denti autofilettanti metrici:
Specifiche: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Tono: {{0}}.5, 0.6, 0.8, 0.9, 1.1, 1.3, 1.3, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 1.8, 2.1, 2.1
(2) Denti autofilettanti imperiali:
Specifiche: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Numero di denti: denti AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
A denti 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 1
