Oct 20, 2021 Lasciate un messaggio

Che cos'è il centro di lavoro CNC a 5 assi?


Il centro di lavoro CNC a 5 assi significa che il pezzo può essere azionato automaticamente da cinque lati contemporaneamente. Oltre al movimento automatico lungo gli assi X, Y e Z, una macchina utensile CNC a cinque assi può anche selezionare due dei tre assi di rotazione (A, B, C) per l'uso. Gli assi A, B e C ruotano di 180° attorno agli assi X, Y e Z rispettivamente. Questo tipo di lavorazione viene utilizzato nell'industria automobilistica, aerospaziale e marina. Solitamente molto adatto per parti estremamente complesse e resistenti che devono essere colate. La lavorazione a 5 assi richiede tempi di preparazione più lunghi per la programmazione CNC per adattarsi a movimenti rotatori complessi, ma consente di lavorare tutte e cinque le facce del pezzo in un'unica operazione. Questa rotazione multidimensionale e il movimento dell'utensile conferiscono all'asse B precisione, scorrevolezza e velocità senza pari nella produzione dei pezzi. Può produrre parti di precisione complesse per ossa artificiali, prodotti aerospaziali, parti in lega di titanio, parti di macchinari per petrolio e gas, stampi per automobili, prodotti medici, edili e militari. Non confondere la fresatura con indicizzazione a 5 assi con la vera lavorazione a 5 assi. La lavorazione di indicizzazione a cinque assi è anche chiamata lavorazione 3+2, che non può mantenere un contatto continuo tra l'utensile e il pezzo in lavorazione su tutti gli assi rotanti. La vera lavorazione a 5 assi utilizza contemporaneamente i tre assi lineari (X, Y e Z) e i due assi rotativi (A e B) della macchina utensile per produrre lavorazioni di superfici di contorno più complesse. L'indicizzazione a 5 assi è molto adatta per parti che non richiedono un controllo estremo del contorno, come attrezzature, attrezzature, alloggiamenti e altre parti spesso utilizzate nella produzione. Se hai bisogno di realizzare un design funzionalmente superiore, la vera lavorazione a 5 assi potrebbe essere la scelta migliore. Configurazione di lavorazione a cinque assi Le macchine utensili a cinque assi hanno due configurazioni principali: Rotary Rotary Type: Queste macchine utilizzano l'albero rotante ruotando l'albero principale. Questo stile è il migliore per la lavorazione di parti più pesanti, perché il banco di lavoro è sempre in piano. Tipo trunnion: La macchina del tipo trunnion ha una tavola mobile, che è molto utile per la lavorazione di grandi lotti perché il mandrino non occupa spazio. Il tipo specifico di macchina utilizzata dipende da vari fattori del tuo lavoro, incluso il peso delle parti e il numero di prodotti finiti. I vantaggi della lavorazione a cinque assi: ridurre i tempi di lavorazione. Nella lavorazione a cinque assi, vengono utilizzate frese a fondo piatto per mantenere la complessa superficie di lavorazione dello stampo in uno stato verticale, il che può ridurre notevolmente i tempi di lavorazione. Il principio del centro di lavoro a cinque assi è adatto anche per la fresatura laterale smussata, che può eliminare le linee nervate causate dalla fresa a testa sferica, rendere più ideale la qualità della superficie dello stampo e ridurre la necessità di pulire lo stampo . Fresatura manuale e carico di lavoro manuale. Disegni complessi Il movimento aggiuntivo disponibile nella lavorazione a 5 assi consente di ottenere forme e disegni complessi. Con una macchina a cinque assi è possibile accedere ad angoli e archi di lavorazione prima possibili solo con impostazioni multiple e innumerevoli attrezzature speciali. In definitiva, la lavorazione a cinque assi elimina la necessità di creare dispositivi complessi perché è possibile fissare la parte alla volta e ruotarla in un unico processo per ottenere la geometria desiderata. Migliora la precisione della lavorazione. La tecnologia di lavorazione a cinque assi risolve il problema che il pezzo deve essere riposizionato con un'angolazione complessa e deve essere eseguito il debug più volte, il che non solo riduce il tempo, ma riduce anche notevolmente l'errore generato. Anche gli utensili e l'attrezzatura necessari per installare il pezzo consentono di risparmiare molti costi. La macchina utensile realizza anche la lavorazione di parti complesse, come la foratura, la lavorazione conica e le scanalature per cavità necessarie per superfici curve complesse. Questi non sono metodi tradizionali che possono essere utilizzati. Rimozione più rapida del materiale Nella lavorazione a 5 assi, l'utensile rimane tangente alla superficie di taglio, riducendo così il tempo ciclo. Ciò aiuta a risparmiare sui costi perché è necessario rimuovere più materiale ogni volta che si taglia l'utensile. Migliore finitura superficiale Il quarto e il quinto asse possono aiutarti a posizionare la parte e avvicinarla all'utensile da taglio, consentendoti di utilizzare un utensile da taglio più corto ed essendo meno suscettibile alle vibrazioni a velocità di taglio estremamente elevate, aiutandoti così a ottenere un migliore finitura superficiale. Il centro di lavoro a cinque assi ad alta produttività può ridurre efficacemente il tempo di lavorazione e il tempo ausiliario delle parti. Il centro di lavoro a cinque assi ha un'ampia velocità del mandrino e un'ampia gamma di avanzamento, che consente alla macchina utensile di eseguire tagli potenti con una grande quantità di taglio. Il centro di lavoro a cinque assi sta attualmente entrando nell'era della lavorazione ad alta velocità. Il posizionamento rapido e il taglio ad alta velocità delle parti mobili del centro di lavoro a cinque assi riduce i tempi di consegna tra i semilavorati e migliora l'efficienza produttiva. Sebbene i vantaggi dei cinque assi rispetto ai quattro assi e ai tre assi siano molto evidenti, non tutti i prodotti sono adatti alla lavorazione a cinque assi e quelli adatti alla lavorazione a tre assi non sono necessariamente adatti alla lavorazione a cinque assi. Se utilizzi prodotti che possono essere lavorati a tre e cinque assi, non solo aumenterà il costo, ma l'effetto potrebbe non essere buono. Solo organizzando razionalmente i prodotti e sviluppando macchine utensili adeguate si può mettere in gioco il valore delle macchine utensili.



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