Il cosiddetto foro profondo è un foro il cui rapporto lunghezza/diametro del foro è maggiore di 10. Nella maggior parte dei casi, il rapporto profondità/diametro dei fori profondi generali è L/d maggiore o uguale a 100. Come i fori cilindrici , fori per l'olio assiali dell'albero, fori del mandrino cavo e fori delle valvole idrauliche, ecc. Alcuni di questi fori richiedono un'elevata precisione di lavorazione e qualità della superficie e alcuni dei materiali da lavorare hanno una scarsa lavorabilità, che spesso diventa una grave difficoltà nella produzione. Quali metodi puoi immaginare per la lavorazione dei fori profondi? Credo che molte persone penseranno innanzitutto alla perforazione con pistola, il pilastro della lavorazione dei fori profondi. Oggi diamo un'occhiata a come le punte a cannone risolvono il problema della lavorazione dei fori profondi:
La perforazione a cannone prevede un'ampia gamma di lavorazioni: dalla plastica come fibra di vetro e teflon all'acciaio al carbonio, all'acciaio legato, ai metalli non ferrosi e all'acciaio legato ad alta resistenza (come le leghe resistenti al calore e alle leghe di titanio). può essere utilizzato per la lavorazione di fori profondi.
La perforazione con pistola è stata utilizzata per la prima volta nella lavorazione delle canne di pistola. Grazie alle sue eccellenti prestazioni di lavorazione dei fori, è ora ampiamente utilizzato in settori quali la costruzione navale, automobili, motori, locomotive, industria militare, macchinari chimici, ugelli e pompe dell'olio, macchinari minerari e parti idrauliche.
La precisione della perforazione della pistola che deve essere menzionata
La foratura a cannone richiede la rimozione forzata del truciolo. L'olio da taglio ad alta pressione entra nel foro interno della punta a cannone dal gambo della punta e raggiunge l'area di taglio per raffreddare e lubrificare il bordo della punta. I trucioli di ferro e l'olio da taglio vengono scaricati lungo la scanalatura a "V" dell'asta di perforazione, chiamata anche scarico trucioli esterno.
Utilizzando macchine utensili per la lavorazione di fori profondi e parametri di taglio adeguati, è possibile ottenere i seguenti effetti di lavorazione:
Dimensioni apertura: IT6-IT611
Rugosità del foro interno: Ra0.2-Ra6.3
Deflessione: 1/1000 × profondità del foro, pezzo fisso, utensile rotante
0.5/1000×profondità del foro, il pezzo ruota, l'utensile ruota nella direzione opposta
La foratura a cannone è particolarmente adatta per la lavorazione di fori di piccolo diametro. In circostanze normali, i fori con un diametro inferiore a 10 mm sono più adatti alla perforazione con cannone. La cosa più vantaggiosa è che può scaricare i trucioli di ferro senza problemi.
La leva per l'efficienza della lavorazione di fori profondi
Grazie alla speciale struttura dell'utensile della foratura a cannone, non è necessario rimuovere i trucioli durante la lavorazione di fori profondi e la profondità può essere lavorata in una sola volta. Maggiore è la profondità del foro, maggiore sarà l'efficienza di lavorazione. A seconda del materiale e del diametro del foro, la velocità di lavorazione può raggiungere più di 30-100mm/min. La perforazione a cannone non è adatta solo per le macchine per foratura profonda, ma può essere utilizzata anche per altre macchine utensili tradizionali, come centri di lavoro e torni CNC.
(Promemoria: a differenza delle speciali macchine di perforazione a cannone, i centri di lavoro raramente utilizzano bussole di punta come guida. Pertanto, per utilizzare la foratura a cannone su un centro di lavorazione, è necessario prima preforare un foro pilota sul pezzo da lavorare. Per ottenere risultati migliori Effetto dell'elaborazione, il foro pilota deve soddisfare i requisiti di tolleranza del diametro del foro, profondità del foro, ecc.).
Problemi a cui prestare attenzione durante l'elaborazione
1. Il bloccaggio del pezzo deve essere sicuro ed affidabile e coassiale al centro della macchina utensile. È possibile lavorare il cerchio esterno e la superficie frontale del pezzo e almeno la superficie di posizionamento deve essere rivoltata.
2. Quando si lavorano pezzi lunghi, il pezzo e il trapano a cannone devono utilizzare un telaio centrale fisso. Inoltre, l'asta di trivellazione deve avere anche 1-3 telai di supporto mobili.
3. Il foro centrale sul pezzo deve essere più piccolo del diametro della punta a cannone. Se non è possibile ridurre la dimensione del foro centrale, è possibile utilizzare uno speciale manicotto di guida.
4. Quando si inizia la perforazione, è necessario utilizzare un guida punte pilota. Il diametro interno del guida punte corrisponde al diametro della punta elicoidale. Il diametro interno del guida punte deve essere rettificato al livello IT6. Quando il pezzo è corto o non è richiesta la rettilineità del foro, può essere utilizzato anche sul pezzo. Preforare i fori pilota come guida.
5. La boccola della punta è una parte soggetta ad usura. Quando il grado di usura del diametro interno della boccola di perforazione è maggiore di 0,02 mm, la boccola di perforazione deve essere sostituita. È meglio utilizzare una boccola di perforazione in metallo duro.
I problemi più comuni incontrati nella perforazione con pistola e le relative cause sono mostrati nella tabella seguente.
Il trapano non riesce a forare il pezzo
1. Il bordo interno è più alto del centro
2. L'angolo posteriore è troppo piccolo
3. La lama è troppo piccola e decentrata
4. Usura eccessiva o scheggiatura
5. La velocità di taglio è troppo bassa o la velocità di avanzamento è troppo elevata
La barra degli strumenti vibra o si piega violentemente
1. La quantità di alimentazione è eccessiva
2. Il telaio centrale o il manicotto della guida di posizionamento sono allentati e non possono sostenere il portautensile.
3. Intasamento dei trucioli
4. Grave usura o scheggiatura
I trucioli si intasano facilmente
1. La pressione del liquido refrigerante non è sufficiente, la pompa perde e il tubo di ingresso dell'olio è bloccato.
2. La viscosità del liquido refrigerante è troppo elevata e la pulizia è scarsa
3. Il foro di ingresso dell'olio nella testa della taglierina è ostruito oppure è troppo piccolo.
4. La forma del truciolo non favorisce la rimozione del truciolo
Differenza di coassialità
1. Selezione errata dell'eccentricità della punta della punta e degli angoli del bordo interno ed esterno
2. Il manicotto di guida è eccessivamente usurato o deformato
3. L'errore di posizione dell'asse della macchina utensile-attrezzatura è troppo grande
4. Il pezzo è troppo piegato
Diametro del foro di perforazione fuori tolleranza
1. Il diametro esterno della punta oscilla eccessivamente
2. Usura eccessiva della punta del trapano
3. Il materiale della lama ha un'affinità con il materiale da lavorare ed è incline a provocare tumori del coltello.
4. La macchina utensile ha scarsa rigidità e scarsa precisione.
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Come riaffilare la punta a pistola in metallo duro
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Il problema più comune riscontrato dai trapani a pistola è l’usura. Quando si tratta di usura, non si tratta altro che di una riaffilatura, che attualmente è l'unico e il modo più semplice. Poiché le punte a pistola in metallo duro sono le più comunemente utilizzate, parliamo prima in dettaglio di come utilizzare meglio le punte a pistola in metallo duro dopo la riaffilatura.
Riaffilatura di punte a cannone in metallo duro:
L'affilatura del trapano a pistola deve essere forzata a intervalli regolari. Durante l'affilatura, la punta a cannone deve essere bloccata e indicizzata da un dispositivo di affilatura e il bordo dell'estremità dell'utensile deve essere affilato su una speciale macchina affilatrice.
Standard per smussare le punte a cannone in metallo duro
Quando la larghezza del fianco del bordo esterno della punta a cannone supera il valore nella tabella seguente, la punta a cannone deve essere rettificata per evitare che la testa della fresa si rompa a causa dell'aumento della forza di taglio.
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Cose da tenere presente quando si affilano le punte a pistola in metallo duro
1. L'affilatura del trapano a pistola deve essere forzata a intervalli regolari. Cioè, quando la quantità di usura sul retro dell'utensile raggiunge lo standard di molatura smussata, è necessario riaffilarlo.
2. Durante la molatura è necessario utilizzare un dispositivo di affilatura e un affilatore speciale. Non affilare con un trapano a mano.
3. Durante la molatura, la direzione della forza della punta del trapano deve essere verso il cuscinetto dell'utensile per evitare danni all'utensile dovuti all'oscillazione dell'asta di perforazione. La quantità di avanzamento ogni volta non deve essere eccessiva per evitare che la punta in carburo si incrini e si rompa, causando lesioni personali.
4. Dopo aver rettificato le cinque superfici taglienti della punta da trapano, i bordi e gli angoli tra la superficie del fianco della punta e la parte di guida della punta devono essere arrotondati manualmente sulla mola.
5. La punta a cannone deve essere riaffilata su una speciale mola diamantata.
6. La polvere generata dall'affilatura della parte in metallo duro della punta a cannone è dannosa per il corpo. Si prega di indossare occhiali e mascherine protettive.
