Feb 24, 2024 Lasciate un messaggio

Vantaggi e svantaggi della macchina per la disposizione degli utensili e della macchina a torretta (quali sono le forme di cambio utensile delle macchine utensili CNC)

 

Quali sono le forme di cambio utensile delle macchine utensili CNC? Quali sono le loro caratteristiche?
1. Fila di coltelli:
Tornio CNC di tipo array: tutti i coltelli sono disposti in fila sul Poiché tutti i coltelli non hanno un'azione di cambio utensile, lo spazio dopo la rotazione del portautensile viene eliminato. Se il diametro esterno è grande, il coltello non si aprirà. Ciò significa che la distanza tra l'utensile n. 1 e l'utensile 2 deve essere in grado di oltrepassare il diametro esterno del pezzo. Cioè, quando si installa e si programma il portautensile del portautensile a fila, è necessario considerare la posizione dell'altro utensile per evitare interferenze. ,
2. Torretta indicizzabile:
Il portautensili rotante del tipo a torretta può contenere da 4 a 12 coltelli. L'alimentazione e il ritiro dell'utensile, nonché la programmazione, sono più convenienti rispetto al portautensile a fila. Viene generalmente utilizzato per elaborare pezzi con requisiti di elevata precisione dimensionale, molti strumenti e diametro esterno relativamente grande.

Qual è la differenza tra la programmazione della macchina a torretta CNC?
Generalmente, nelle lavorazioni, le macchine utilizzate devono avere un certo grado di precisione e le macchine utensili a torretta soddisfano proprio questo livello. Allora qual è la differenza tra le macchine utensili a torretta e i normali CNC? Come scegliere i parametri di elaborazione? Scopriamolo con lo staff commerciale di Tuodong Precision!
Generalmente, nelle lavorazioni, le macchine utilizzate devono avere un certo grado di precisione e le macchine utensili a torretta soddisfano proprio questo livello. Allora qual è la differenza tra le macchine utensili a torretta e i normali CNC? Come scegliere i parametri di elaborazione? Scopriamolo con lo staff commerciale di Tuodong Precision!
Qual è la differenza tra le macchine utensili a torretta e i normali CNC? Come scegliere i parametri di elaborazione?
Macchine a torretta e CNC in genere
1. Quali sono i requisiti di potenza per le macchine utensili a torretta?
Generalmente, il centro di lavoro è installato nell'officina di lavorazione della macchina. Non solo la temperatura ambiente cambia notevolmente e le condizioni di utilizzo sono sfavorevoli, ma esistono anche molti tipi di apparecchiature meccaniche ed elettriche, che causano notevoli fluttuazioni della rete elettrica. Pertanto, il luogo in cui è installato il centro di lavoro richiede un controllo rigoroso della tensione di alimentazione. La fluttuazione della tensione di alimentazione deve rientrare nell'intervallo consentito e rimanere relativamente stabile. Altrimenti, ciò influenzerà il normale funzionamento del sistema CNC del centro di lavoro.
2. Come scegliere i parametri per la lavorazione al tornio?
Determinare innanzitutto la velocità di rotazione, in base al materiale della lama e al materiale delle parti lavorate. Generalmente, le lame in carburo lavorano l'acciaio n. 45 con una velocità lineare compresa tra 70 e 120 metri. Calcolare la velocità di rotazione in base al diametro. Quindi determinare la quantità di taglio. Mangia meno per i materiali duri e di più per quelli morbidi. Dipende anche dalla potenza della macchina utensile. Per le macchine utensili 6140, durante la lavorazione di materiali in acciaio, il lato singolo deve essere di 5 mm. Dipende anche dalla regolazione della rigidità dell'utensile. Infine, valuta la quantità di avanzamento dell'utensile, da 0,03 a 0,3 per giro. Se non sai come darlo, dagli 0,15 e poi vedrai l'effetto dell'elaborazione. Se la superficie è ruvida, ridurla. Se vuoi che sia più veloce, aumentalo. Modificarlo in passaggi di 0,05.
3. Qual è la differenza tra le macchine utensili a torretta e i normali CNC?
La torretta è generalmente più adatta per pezzi più grandi, ma per pezzi piccoli non è veloce come un normale CNC. Il CNC ordinario è più adatto per parti di piccole dimensioni. Se vuoi fare un pezzo grande, non puoi nemmeno programmare il coltello. Inoltre il prezzo della torretta coltelli è generalmente molto più alto di quello della fila coltelli. Il prezzo delle macchine utensili CNC è di circa poche centinaia di yuan al pezzo, e quelle più costose vanno da uno a duemila yuan. Il prezzo delle macchine utensili CNC è influenzato da molti aspetti, come marca, categoria, specifiche, mercato, ecc. Prima di scegliere di acquistare, è necessario comprendere e confrontare molti aspetti.
Qual è la differenza tra le macchine utensili a torretta e i normali CNC? Come scegliere i parametri di elaborazione?
Macchine a torretta e CNC in genere
Qual è la differenza tra le macchine utensili a torretta e i normali CNC? Come scegliere i parametri di elaborazione? L'utilizzo di una macchina utensile a torretta può completare rapidamente le operazioni di lavorazione, quindi Tuodong Precision consiglia vivamente di utilizzare questa macchina durante la lavorazione!

Vantaggi e svantaggi delle macchine utensili composte di tornitura e fresatura a doppia torretta e doppio mandrino
La fresatrice torni-torni-fresatrice a doppio mandrino e doppio montante è dotata di due mandrini disposti contrapposti e due set di portautensili con controllo dell'asse Y. Pertanto, due parti diverse (o la stessa parte) possono essere lavorate contemporaneamente mediante tornitura e fresatura. L'esclusivo sistema di controllo a doppio canale della macchina utensile può realizzare la lavorazione del collegamento a quattro assi di doppi mandrini e doppi portautensili e può completare la lavorazione composita di tornitura, foratura, fresatura e persino rettifica di alcune parti di precisione con forme complesse. Allo stesso tempo, è possibile controllare due set di mandrini e portautensili o il controllo del collegamento.
L'intera macchina utensile adotta la disposizione di doppi mandrini in parallelo. Il mandrino ha la funzione di controllo dell'asse C dell'interpolazione dell'indicizzazione e i mandrini sinistro e destro hanno la funzione di sincronizzazione della rotazione (sincronizzazione della velocità). Può realizzare il trasferimento di aggancio dei mandrini sinistro e destro delle parti senza fermare la macchina, realizzando così la lavorazione composta di tornitura e fresatura di una lavorazione a tutto tondo in un unico serraggio.
L'esclusiva struttura del bancale inclinato a forma di T della macchina utensile facilita lo scarico dei trucioli e il riciclo del liquido refrigerante. Gli assi X e Z sono disposti verticalmente separatamente e la precisione dei due assi non si influenza a vicenda. Nelle macchine utensili tradizionali, a causa della disposizione sovrapposta degli assi X e Z, l'asse Z si sposta dietro l'asse X. In questo modo l'errore del movimento dell'asse Z deve essere trasmesso all'asse X. La sovrapposizione dei due errori influenzerà sicuramente la precisione dimensionale del cerchio esterno del pezzo, il che non favorisce la precisione della macchina utensile.
La disposizione della macchina utensile adotta una struttura di disposizione degli utensili tridimensionale. Rispetto al portautensili a torretta, il tempo di sostituzione è più breve e il tasso di guasto è estremamente basso. Il portautensili ha posizioni di installazione uniche e multiple, in grado di soddisfare le esigenze di diverse parti di lavorazione. , è possibile installare più tipi di portautensili e vari strumenti possono essere bloccati da più direzioni e posizioni, in modo che le caratteristiche delle parti possano essere elaborate in modo più ragionevole.
Gli utensili elettrici configurati nella macchina utensile possono contenere frese, frese a disco, trapani e altri utensili e possono essere installati orizzontalmente, verticalmente, inclinati e in altre posizioni di installazione per facilitare la lavorazione composita di parti da varie direzioni.
La macchina utensile può essere dotata di alimentatori automatici, giuntatrici automatiche, porte protettive e altre strutture aggiuntive e formare una linea di produzione di lavorazione flessibile per completare la lavorazione automatizzata delle parti.

 

 

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