Sette meccanismi di espulsione
1. Meccanismo di espulsione del blocco a pressione
Per le parti in plastica piatte con flange, se l'espulsione con una piastra di spinta aderirà allo stampo, è necessario utilizzare un meccanismo di espulsione con blocco di spinta. Poiché il blocco di spinta è parte integrante della cavità, dovrebbe avere una durezza maggiore e una rugosità superficiale inferiore.
Esistono due tipi di ripristino: uno si basa sulla pressione plastica e l'altro utilizza un'asta di ripristino.
due. Utilizzare il meccanismo di espulsione delle parti stampate
A causa della forma strutturale e della plastica utilizzata, alcune parti in plastica non sono adatte all'uso di meccanismi di espulsione come perni di espulsione, tubi di espulsione, piastre di spinta e blocchi di spinta. In questo caso si possono utilizzare inserti di stampaggio o stampi concavi per far risaltare le parti in plastica. Il blocco di spinta menzionato in precedenza appartiene al meccanismo di espulsione dell'inserto di formatura.
tre. Meccanismo di espulsione completo multicomponente
Si riferisce alla combinazione dei diversi meccanismi di espulsione sopra menzionati per raggiungere lo scopo di espulsione. Quelli comunemente usati includono l'asta di espulsione più piastra superiore, il tubo di espulsione più piastra superiore
Quattro. Meccanismo di fuga della pressione dell'aria
L'utilizzo della sformatura ad aria compressa richiede l'installazione di passaggi e valvole per l'aria compressa. La lavorazione è relativamente semplice ed è adatta alla sformatura di plastiche morbide leggere e sottili.
cinque. Meccanismo di fuga a cursore inclinato
Quando la parte in plastica presenta fori o sottosquadri interni ed esterni diversi dalla direzione di apertura dello stampo, che ostacolano la sformatura diretta della parte in plastica, è necessario utilizzare un meccanismo di sformatura a cursore inclinato. Le parti con fori laterali o sottosquadri vengono trasformate in nuclei mobili. Quando la parte in plastica viene sformata, il nucleo mobile viene prima estratto, quindi la parte in plastica viene espulsa dallo stampo. Il meccanismo che completa l'estrazione e il ripristino del nucleo mobile è chiamato meccanismo tira-nucleo.
6. Meccanismo di separazione del perno di piegatura e di estrazione del nucleo
Il suo principio è lo stesso del meccanismo di estrazione del nucleo del montante di guida inclinato, ma la differenza è che il montante di guida inclinato è sostituito da un perno piegato a sezione rettangolare. Il suo vantaggio è che l'angolo di smusso può essere aumentato.
7. Divisione inclinata della scanalatura della guida e meccanismo di estrazione del nucleo
<1>﹑Metodo di progettazione del tetto spiovente e determinazione delle varie dimensioni:
1. Determinare la distanza di estrazione del nucleo in base alla forma del prodotto: S disegno=S sottosquadro + (2~3) mm.
2. In base alla corsa di espulsione, calcolare l'angolo del tetto inclinato (tg=S pompaggio / S sollevamento). Il valore non dovrebbe essere troppo grande. Se è troppo grande, la forza di flessione sul tetto inclinato sarà elevata e ciò porterà facilmente alla rottura. Generalmente è 3 Inferiore o uguale a Inferiore o uguale a 8˚.
3. Confermare che la posizione del punto di riferimento P del tetto inclinato nello stampo sia un numero intero.
4. Confermare lo spessore L1 del tetto spiovente. L1 viene determinato in base alla situazione reale, ma questo valore non deve essere troppo piccolo, altrimenti non è possibile garantire la resistenza del tetto inclinato.
5. La distanza di rottura H tra la parte superiore inclinata e l'anima dello stampo è generalmente di 5~10 mm (a seconda dello spessore dell'anima dello stampo).
<2>Problemi da notare durante il processo di progettazione:
1. Il tetto inclinato non può danneggiare altre parti del prodotto durante l'espulsione del prodotto.
2. Il foro nella piastra della carrozzeria del tetto inclinato deve essere in grado di accogliere completamente il tetto inclinato.
3. Determine the size and direction of the sliding groove of the inclined top seat on the upper ejection plate. To make the inclined roof work smoothly, that is, to ensure smooth movement of the inclined roof on the upper ejection plate and sufficient space for movement, so we It is necessary to make sure that the space in the direction of movement of the inclined top seat is large, and ensure that L2>Si estrae S.
<3>﹑Progettazione della linea di giunzione
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1. Divisione di base dello stampo (Figura 1 e Figura 2)
Lavorazione angolo 2.R (Figura 3)
3. Interferenza 1: spazio di viaggio insufficiente (come mostrato nella Figura 4)
Soluzione: (1) spostare o tagliare il prodotto finito; (Consigliato dal cliente) come mostrato nella Figura 5
(2) Ridurre lo spessore del tetto spiovente; (per garantire la forza)
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(3) Cambiare la direzione di estrazione del nucleo; (allungare la corsa) come mostrato in Figura 6
4. Interferenza 2: lungo la direzione di estrazione del nucleo, il prodotto finito presenta un arco verso il basso e la parte superiore inclinata non può ritirarsi.
Soluzione: (1) Ridurre la colla nel prodotto finito (consigliato per i clienti) come mostrato nella Figura 7
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(2) Realizzare una pendenza b nella parte inferiore della base del tetto inclinato per ritardare l'espulsione del tetto inclinato, come mostrato nella Figura 8
Requisiti:﹕ｽb Maggiore o uguale a ｽa˚ ｽc Maggiore o uguale a ｽb˚
5. L'angolo di sformatura è maggiore o uguale a 2. A causa della piccola forza di trazione del nucleo della parte superiore inclinata, la sformatura è difficile.
<4>﹑Il tetto inclinato è abbinato al nucleo dello stampo maschio
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1. Abbinamento di base (come mostrato nella Figura 9), la linea centrale dello stampo maschio viene tagliata con fori obliqui.
2. Aggiungere una guida (Figura 10).
Quando la parte superiore inclinata è ampia o l'inclinazione del nucleo dello stampo (guida) è troppo corta, la parte superiore inclinata si inclinerà verso il prodotto finito durante l'espulsione, accorciando la corsa del progetto e rendendo difficile la sformatura. Dovrebbero essere aggiunte delle guide, sotto forma di:
UN. Aggiungere un gancio a T su un lato (singolo);
B. Aggiungi un gancio o una scanalatura a coda di rondine sul retro;
3. Inserto centrale dello stampo (Figura 11)
When the male mold core is too thick (such as >150 mm), la precisione del taglio del filo (piegatura della linea) sarà ridotta, il tempo di lavorazione sarà lungo e il foro di filettatura sarà difficile da praticare. Dovrebbero essere presi in considerazione gli inserti.
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<5>﹑Il modello maschile ruba i buchi
Punti chiave: a. Praticare prima dei fori rotondi, poi dei fori quadrati, quindi dei fori a forma speciale;
b.1KP La dimensione e la posizione del foro di furto vengono controllate con il metodo a doppia sezione
(Come mostrato nella Figura 12);
C. I fori antifurto devono essere tracciati sul piano di assemblaggio per l'ispezione
Interferisce con anelli di tenuta, tubi dell'acqua, ditali, viti, ecc.?
D. La posizione e la dimensione dei fori rubati verranno prima arrotondate.
<6>﹑Collegamento tetto inclinato e piastra di espulsione
Collegamento 1: Il tetto inclinato e la base del tetto inclinato sono collegati con un gancio a T (Figura 13).
Se lo spessore del tetto inclinato è troppo ridotto utilizzare un gancio monofaccia; è necessario aggiungere una piastra antiusura sul fondo dello stampo maschio; la regolazione è difficile, quindi puoi farlo
Riservare 1~2 mm nella parte inferiore della base superiore per la regolazione durante il montaggio.
Collegamento 2: La cupola del tetto inclinato è collegata alla base del tetto inclinato e il resto è uguale a prima (Figura 14).
Collegamento 3: Il tetto inclinato viene allungato e il tetto inclinato viene accorciato (per aumentare la rigidità). Lo stampo maschio non necessita di aggiungere una piastra resistente all'usura (come mostrato nella Figura 15).
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Collegamento 4: utilizzare un perno tondo con un gancio come sedile superiore inclinato (Figura 16).
