L'utensile da taglio è molto importante per il centro di lavoro verticale cnc V1165. È l'esecutore di tutte le procedure di lavorazione, quindi l'utensile da taglio ha anche le caratteristiche di essere facile da indossare e strappare. La rottura dell'utensile influenzerà il tagliente, con conseguenti cattive condizioni di taglio. Dobbiamo prestare sufficiente attenzione alle cause del danno dell'utensile, in modo da ridurre gli effetti negativi del danno dell'utensile.
Quando la rottura dell'utensile si manifesta nella scheggiatura del tagliente o della punta
Questo tipo di danno si verifica spesso in ambienti con condizioni di taglio difficili. Viene spesso sviluppato dalla scheggiatura della lama e lo strumento deve smettere di funzionare dopo aver perso completamente la sua capacità di taglio. Chiamiamo la situazione comune di rottura dell'utensile come caduta della punta.
Lama o coltello rotto
Quando la quantità di taglio è troppo grande, viene generato il carico di impatto e si verificano microfessature nel materiale della lama o dell'utensile. Quando c'è uno stress residuo nella lama a causa della saldatura e dell'affilatura, insieme a fattori come il funzionamento incurante, la lama o l'utensile possono essere rotti. Dopo che si è verificato questo tipo di danno, lo strumento non può più essere utilizzato, con conseguente scarto.
Modi per prevenire la rottura dell'utensile
1) Selezione ragionevole dello strumento.
Prima della produzione di massa dei pezzi, vari tipi e gradi di materiali per utensili dovrebbero essere ragionevolmente selezionati in base alle caratteristiche dei materiali e delle parti lavorati. Sulla premessa di garantire una certa durezza e resistenza all'usura, deve essere presa in considerazione la necessaria tenacità del materiale dell'utensile;
2) Impostare correttamente i parametri geometrici dell'utensile.
Durante il processo di lavorazione, i parametri angolari come l'angolo anteriore e posteriore, l'angolo di deflessione principale e ausiliario e l'inclinazione della lama possono essere regolati per garantire che il tagliente e la punta dell'utensile abbiano una migliore resistenza. Macinare un piano stretto sul tagliente con una certa angolazione. Questo piano stretto chiamato smusso negativo è una misura efficace per prevenire la scheggiatura dell'utensile;
3) Rigoroso processo di saldatura
Garantire la qualità della saldatura e dell'affilatura ed evitare vari difetti causati da saldature e affilatura improprie. Per gli utensili da taglio utilizzati nei processi chiave, i coltelli devono essere macinati per migliorare la qualità della superficie e verificare la disponibilità di crepe;
La durata utensile del centro di lavoro verticale può essere efficacemente estesa con una corretta prevenzione.
