La tecnologia di microlubrificazione è una tecnologia che utilizza l'aria compressa per atomizzare una piccola quantità di olio lubrificante per sostituire il fluido da taglio (olio) nella lavorazione del taglio dei metalli e l'olio lubrificante utilizzato è un lubrificante sintetico non tossico e degradabile senza componenti minerali. L'applicazione della microlubrificazione sulla macchina cnc 1165 è molto vantaggiosa. Le aziende con condizioni e requisiti di elaborazione possono scegliere di utilizzarlo. Allo stesso tempo, per poterlo applicare bene, dobbiamo ancora prestare attenzione ad alcuni problemi.
I punti principali dell'applicazione della microlubrificazione nei centri di lavoro:
1. Coordinamento del dispositivo di microlubrificazione e del centro di lavoro: il centro di lavoro è un tipo di attrezzatura da taglio ad alta velocità e ad alta efficienza. Pertanto, è necessario che il dispositivo di microlubrificazione sia in grado di connettersi senza soluzione di continuità con la macchina utensile, ovvero quando inizia il taglio, il dispositivo può fornire rapidamente nebbia d'olio. Non devono esserci ritardi.
2. Adattabilità: quando si utilizza il processo di microlubrificazione del tipo di raffreddamento interno, il foro di raffreddamento interno di ciascun utensile è diverso e anche la quantità richiesta di nebbia d'olio sarà diversa. Poiché il centro di lavoro cambia spesso gli utensili, ciò comporterà la regolazione della quantità di nebbia d'olio. Pertanto, deve essere richiesto che la quantità di nebbia d'olio generata dal dispositivo di microlubrificazione abbia una funzione di regolazione automatica e possa essere dotata di diversi strumenti.
3. Disposizione degli ugelli: a causa della frequente sostituzione degli utensili da taglio nei centri di lavoro e delle diverse dimensioni degli utensili da taglio, quando si applica la microlubrificazione a spruzzo esterna, è necessario prestare attenzione alla disposizione degli ugelli per fornire una lubrificazione affidabile per gli utensili da taglio.
Vantaggi della microlubrificazione nelle applicazioni dei centri di lavoro
1. Compatibile con il taglio ad alta velocità del centro di lavoro. Il centro di lavoro è un'apparecchiatura di elaborazione ad alta velocità e ad alta efficienza. Sia la velocità di esecuzione che la velocità di risposta sono molto elevate. Pertanto, anche il sistema di microlubrificazione di supporto deve avere un tempo di risposta rapido. Il sistema di microlubrificazione Doppel può essere avviato non appena acceso.
2. Ridurre i costi. Il consumo di lubrificante nella microlubrificazione è circa un decimillesimo di quello del lubrificante a umido, il che riduce il costo del lubrificante. Allo stesso tempo, la microlubrificazione è alimentata da aria compressa e il consumo di energia è notevolmente ridotto rispetto al sistema di circolazione del fluido da taglio. D'altra parte, dopo che la microlubrificazione ha sostituito il sistema del fluido da taglio, può ridurre direttamente il costo di produzione della macchina utensile stessa.
3. Miglioramento ambientale. L'applicazione della microlubrificazione non provoca schizzi di emulsione quando si utilizza fluido da taglio, che può proteggere l'ambiente di lavoro e la pulizia della macchina utensile stessa.
4. L'efficienza complessiva è migliorata. La lavorazione della microlubrificazione è una lavorazione quasi a secco, che può eliminare il processo di pulizia del pezzo durante la lavorazione del taglio a umido, accorciare la catena di processo e migliorare l'efficienza complessiva della linea di produzione.
