La programmazione del centro di lavoro verticale 640 è un'abilità che un operatore qualificato di un centro di lavoro deve padroneggiare, ma la programmazione è anche un problema che affligge molti amici.
1. Nozioni di base sulla programmazione CNC
1. Il ruolo dell'editing del programma NC: perché si desidera programmare il programma NC?
Una macchina utensile CNC è una macchina utensile automatizzata. Durante la lavorazione, in base ai requisiti del modello del pezzo e del processo di lavorazione, il movimento, la velocità e la sequenza delle azioni, la velocità del mandrino, la direzione di rotazione del mandrino, il bloccaggio della testa dell'utensile, le operazioni di allentamento e raffreddamento della testa della fresa vengono compilate in un elenco di programmi in la forma di un codice di controllo numerico prescritto e immesso nell'apposito computer della macchina utensile. Quindi, il sistema di controllo numerico compila, calcola ed elabora logicamente le istruzioni di input, emette vari segnali e istruzioni e controlla ciascuna parte per elaborare vari pezzi di forme diverse in base allo spostamento prescritto e alle azioni sequenziali. Pertanto, la programmazione del programma ha una grande influenza sull'efficacia delle macchine utensili CNC.
2. Lo standard del programma NC: come si presenta il programma NC?
La macchina utensile CNC deve inserire i codici di istruzione che rappresentano varie funzioni nel dispositivo CNC sotto forma di programma e il dispositivo CNC esegue l'elaborazione aritmetica, quindi invia segnali a impulsi per controllare il funzionamento delle varie parti mobili della macchina CNC strumento per completare il processo di taglio delle parti. Attualmente esistono due standard per i programmi CNC: ISO dell'International Organization for Standardization e EIA dell'American Electronics Industry Association.
3. Sistema di coordinate di lavorazione e sistema di coordinate meccaniche: sono la stessa cosa?
La maggior parte dei centri di lavoro CNC verticali o delle macchine utensili CNC stabiliscono: Supponendo che il banco di lavoro non si muova, l'operatore è in piedi davanti alla macchina utensile per osservare il movimento dell'utensile. L'utensile si sposta a destra come asse X, verso l'interno come asse Y e verso l'alto come asse Z. Sistema di coordinate Carr. Il ritorno allo zero di ogni asse della macchina utensile è ad un certo punto fisso, che è il punto zero meccanico della macchina utensile.
Il punto zero determinato nella posizione in cui il pezzo è più conveniente per l'allineamento durante la programmazione è il punto zero della programmazione. I pezzi della fabbrica di stampi sono per lo più parallelepipedi rettangolari. Generalmente, il punto zero viene selezionato al centro di simmetria del pezzo, che è anche chiamato"centratura sui quattro lati" posizione, che è il punto zero degli assi X e Y, e il valore Z è per lo più impostato sulla superficie più alta.
4. Codice del programma: quali sono i codici comunemente usati?
In molti sistemi di macchine utensili, il codice del programma CNC attualmente comunemente utilizzato è il codice G.
Due, introduzione al software di programmazione
1. Come compilare programmi complessi? Quali sono i software di programmazione? Quale è facile da usare?
Con il progresso della tecnologia, la programmazione CNC 3D generalmente utilizza raramente la programmazione manuale, ma utilizza software CAD/CAM commerciale.
CAD/CAM è il cuore di un sistema di programmazione assistita da computer. Le sue funzioni principali includono l'input/output dei dati, il calcolo e la modifica delle traiettorie di elaborazione, le impostazioni dei parametri di processo, la simulazione dell'elaborazione, la post-elaborazione dei programmi di controllo numerico e la gestione dei dati.
Attualmente, nel nostro paese, il software con una potente funzione di programmazione CNC popolare tra gli utenti include Mastercam, UG, Cimatron, PowerMILL, CAXA, ecc. I principi della programmazione NC, i metodi di elaborazione grafica e i metodi di elaborazione sono simili per ciascun software , ma ognuno ha le sue caratteristiche. Poiché ogni tipo di software non è perfetto, gli utenti non devono solo impararne i punti di forza, ma anche comprenderne a fondo i punti deboli, in modo che possano essere utilizzati liberamente.
2. Introduzione al pannello di controllo di una tipica macchina utensile CNC
Come programmatore CNC, devi prima capire come gira il programma che hai compilato, quindi è necessario imparare il funzionamento di un certo tipo di macchina utensile CNC. Se possibile, è meglio essere in grado di far funzionare correttamente la macchina fino a un certo livello, quindi imparare la programmazione CNC, in modo che il programma programmato possa essere realistico. I sistemi CNC tipici comunemente usati includono FANUC (Giappone), SIMEMENS (Germania), FAGOR (Spagna), HEIDENHAIN (Germania), MITSUBISH (Giappone) e altre società' Sistemi CNC e prodotti correlati, che occupano una posizione dominante nel settore CNC.
In terzo luogo, gli elementi essenziali e le precauzioni per il funzionamento delle macchine utensili CNC
(1) L'unità è accesa. Per verificare se i contatori elettrici sono normali, se il barometro è normale, se il contatore olio-acqua è normale. Se non ci sono problemi, premere il pulsante POWER ON per accendere l'unità. Dopo alcuni secondi la macchina effettuerà l'autoverifica e il CRT visualizzerà le coordinate. Se appare un messaggio di allarme, prima analizzalo ed eliminalo da solo. Se non può essere risolto, segnalalo immediatamente al superiore e chiedi a un professionista di occuparsene. Se normale, passare all'operazione successiva.
(2) La macchina utensile ritorna al punto zero di riferimento, manualmente o automaticamente, in modo che la macchina utensile possa funzionare normalmente.
(3) Analizzare il foglio del programma NC e confrontare i grafici di programmazione per comprendere il movimento complessivo dell'utensile, la modalità di impostazione dell'utensile e la modalità di bloccaggio; preparare strumenti, strumenti di misurazione e dispositivi; bloccare il pezzo in lavorazione sulla macchina utensile come richiesto.
(4) Il pezzo viene centrato e corretto e il valore meccanico del punto zero del sistema di coordinate del pezzo viene immesso in G54, G55 e altre memorie.
(5) Caricare lo strumento per la calibrazione dello strumento e immettere il valore di compensazione della lunghezza nel valore H.
(6) Copiare il programma NC e modificare l'inizio e la fine del programma in base al numero utensile e al numero di compensazione esistenti.
(7) Attivare l'aria ad alta pressione.
(8) Il programma NC viene trasmesso attraverso la rete DNC nello stato DNC.
(9) All'inizio, avanzare lentamente l'utensile, attendere che l'utensile tagli nel pezzo e regolare l'interruttore di override della velocità di avanzamento alla velocità normale quando il taglio è stabile e normale. Regolare l'interruttore di velocità per rendere il suono forte e il taglio regolare. Determinare la velocità appropriata S e alimentare F in base ai requisiti, in modo che il volume di taglio per lama possa soddisfare i requisiti di ragionevole ed efficiente.
(10) Se si lavorano parti in acciaio, prestare molta attenzione al grado di usura della lama durante la sgrossatura e regolare o sostituire in tempo se si verifica un problema.
(11) Per comprendere l'accuratezza della macchina utensile, l'accuratezza della rotazione dell'utensile e l'errore di lavorazione che si sta utilizzando e per comunicare strettamente con il programmatore, in modo che venga lasciato un margine sufficiente quando si accende il coltello.
(12) Al termine dell'elaborazione, la misurazione deve essere eseguita sulla macchina utensile rispetto alla grafica programmata. Se non è qualificato, analizza il motivo. È necessario riprogrammare regolando il margine di programmazione o regolare il numero di compensazione e quindi elaborare fino a quando non è qualificato. Rimuovilo dopo aver superato il test. Pulisci la macchina e preparati a elaborare la successiva.
4. Consigli per i principianti
Per apprendere la conoscenza che dovrebbe avere la programmazione CNC UG: non ho un alto livello di istruzione, puoi imparare bene il CNC?
La programmazione CNC è un'abilità completa. Per imparare bene, l'entusiasmo da solo non basta. È inoltre necessario apprendere in anticipo una certa conoscenza di base, in modo da poterla comprendere veramente e applicarla in modo flessibile al lavoro effettivo.
Essere in grado di utilizzare UG o altri software per il disegno 3D di base e le operazioni di base. Perché per ottimizzare il percorso utensile è necessario organizzare la grafica, modificare la grafica e talvolta aumentare o diminuire le linee e le superfici ausiliarie.
Conoscenze di base di lavorazione e disegno. Questa è la conoscenza di base per fare un buon lavoro in questo settore, ti consiglio di imparare lavorando.
