Un insieme di design affidabile di stampi in plastica si riflette principalmente nella qualità dei prodotti in plastica formati (qualità dell'aspetto e stabilità dimensionale), che è conveniente, rapido e conciso nella lavorazione e nella produzione, consente di risparmiare capitale e manodopera e lascia spazio a correzioni e miglioramenti . È sicuro, stabile, di facile manutenzione, ha un ciclo di stampaggio breve e una lunga durata durante lo stampaggio a iniezione e ha un processo di produzione di stampi ragionevole.
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Il processo principale della progettazione di stampi in fabbrica
Il cliente fornisce il disegno del prodotto→analizza il prodotto→conferma il tipo di plastica→conferma il materiale dello stampo→trasferisce al disegno tecnico→crea un'immagine speculare moltiplicando il ritiro→perfeziona il disegno dell'assieme→ordina lo stampo grezzo→ordina il materiale d'anima per lo stampo→disegna lo stampo→Divisione 3D→conferma il corridore/metodo di chiusura→Fare riferimento al diagramma di layout per la progettazione strutturale→Rimuovere gli inserti→Correggere 3D→Disegno tecnico (nucleo dello stampo/inserto/pezzo grezzo dello stampo/parti)→Crea distinta base→ controllare e rivedere.
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Diversi aspetti a cui prestare attenzione nella progettazione
1) Quando iniziamo la progettazione dello stampo, dovremmo prestare maggiore attenzione a considerare diversi schemi, soppesare i vantaggi e gli svantaggi di ciascuno schema e sceglierne uno. Per lo stampo a T, dovremmo anche prenderlo sul serio. A causa della comprensione del tempo, il design ragionevole in quel momento deve avere possibili miglioramenti dopo la produzione e la pratica d'uso.
2) Dopo aver consegnato il piano di progettazione, comunicare di più con la fabbrica per comprendere il processo di elaborazione e la situazione nella produzione e nell'uso. Ogni set di stampi dovrebbe avere un'esperienza di analisi fissa e il processo di riepilogo di guadagni e perdite può migliorare continuamente il livello di progettazione dello stampo.
3) Durante la progettazione, fare riferimento a disegni simili progettati in passato per imparare dalla loro esperienza e lezioni.
4) Il dipartimento di progettazione degli stampi dovrebbe essere un tutt'uno e ogni membro del design non può lavorare in modo indipendente, soprattutto in termini di conclusioni riassuntive sulla progettazione degli stampi, deve esserci uno stile unico.
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Base di progettazione dello stampo
La base principale sono i disegni e i campioni dei prodotti forniti dai clienti. I progettisti devono analizzare e digerire attentamente prodotti e campioni. Allo stesso tempo, devono controllare tutti gli elementi uno per uno durante il processo di progettazione.
1. La correttezza delle dimensioni relative alla precisione dimensionale
1) Prodotti in plastica con requisiti di aspetto elevato e requisiti di precisione dimensionale bassi, come giocattoli, ecc., Ad eccezione del trasferimento, le altre dimensioni devono solo essere in buon accordo.
2) Prodotti con severi requisiti di aspetto e dimensioni
Se la pendenza del progetto è ragionevole.
Spessore e uniformità della parete del prodotto.
Tipo di plastica. (Selezione dell'acciaio per stampi e determinazione del tasso di ritiro)
Requisiti superficiali.
Colore del prodotto.
In generale, il colore non ha alcun effetto diretto sul design dello stampo. Quando la parete del prodotto è spessa e la forma è grande, è facile produrre colori non uniformi; e più scuro è il colore, più evidenti sono i difetti del prodotto.
2. C'è una post-elaborazione dopo la formazione del prodotto?
Se sono presenti prodotti con galvanica sulla superficie e uno stampo ha più cavità, è necessario considerare di impostare canali di flusso ausiliari per collegare i prodotti insieme e quindi separarli al termine del processo di galvanica.
3. Dimensione del lotto di prodotti
Il lotto di prodotti è una base importante per la progettazione dello stampo e il cliente deve fornire una gamma per determinare il numero, le dimensioni, la selezione del materiale e la durata della cavità dello stampo.
4. Specifiche della macchina per lo stampaggio a iniezione
5. Altri requisiti dei clienti
I progettisti devono considerare attentamente e controllare per soddisfare i requisiti di compatibilità.
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Flusso generale di progettazione dello stampo
1) Analizzare e digerire i prodotti e i campioni.
2) Dovrebbe essere noto se il cliente ha requisiti per le specifiche della macchina ad iniezione per determinare la gamma di dimensioni dello stampo.
3) Determinare il numero di cavità e disporle.
4) La superficie di divisione è determinata.
5) Se c'è la posizione della fila e la struttura ortorombica, dovrebbe essere compresa prima.
6) Progettazione del sistema di paratoia
7) Determinazione della struttura del mosaico.
8) Progettazione del sistema di espulsione e ripristino.
9) Progettazione del sistema di raffreddamento e riscaldamento.
10) Dispositivo di guida e posizionamento.
11) Determinare la base dello stampo e selezionare le parti standard.
12) Selezione dell'acciaio per stampi.
13) Completare il disegno strutturale, il disegno della base dello stampo e il taglio del materiale.
14) Infine, stampa il disegno, controllalo e invialo al responsabile e al supervisore del team di progettazione dello stampo.
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Prova stampi e riparazione stampi
Sebbene la progettazione dello stampo venga eseguita nelle condizioni di processo previste quando vengono selezionati i materiali di stampaggio e le attrezzature di stampaggio, la comprensione delle persone è spesso incompleta. Pertanto, è necessario condurre un test di prova dello stampo dopo che la lavorazione dello stampo è stata completata per vedere le parti stampate. Com'è la qualità. Viene sempre ritrovato in seguito e il modello viene riparato per eliminare gli errori.
Esistono molti tipi di difetti nelle parti in plastica e anche le ragioni sono molto complicate. Ci sono ragioni per stampi e condizioni di processo, e le due cose sono spesso intrecciate. Prima di riparare lo stampo, dovrebbe essere attentamente analizzato e studiato in base alla situazione effettiva del fenomeno difettoso della parte in plastica e il metodo di rimedio dovrebbe essere proposto dopo aver scoperto la causa del difetto della parte in plastica. Poiché le condizioni di stampaggio sono facili da modificare, la pratica generale è modificare prima le condizioni di stampaggio e prendere in considerazione la riparazione dello stampo solo quando la modifica delle condizioni di stampaggio non può risolvere il problema.
Dovresti essere più cauto quando ripari gli stampi e non dovresti agire avventatamente se non sei molto sicuro. Il motivo è che una volta modificate le condizioni dello stampo, non è possibile apportare modifiche importanti e ripristinare lo stato originale.
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Organizzare i dati per l'archiviazione
Dopo che lo stampo è stato testato, se non viene utilizzato temporaneamente, dovrebbe rimuovere completamente i residui di rilascio dello stampo, polvere, olio, ecc., Applicare burro o altro olio antiruggine o agente antiruggine e inviarlo allo stoccaggio luogo per lo stoccaggio.
Dalla progettazione dello stampo alla corretta elaborazione dello stampo e al superamento dell'ispezione, le informazioni tecniche generate durante questo periodo, come libro delle attività, disegno della parte, specifiche tecniche, disegno dell'assieme dello stampo, disegno della parte dello stampo, disegno di base, specifiche del progetto dello stampo, registro dell'ispezione Moduli, verbali di collaudo e riparazione degli stampi, ecc., devono essere sistematicamente organizzati, rilegati, numerati e archiviati secondo le norme. Sembra fastidioso farlo, ma è molto utile per riparare lo stampo e progettare un nuovo stampo in futuro.
