Secondo i rapporti correlati, se il costo di produzione degli Stati Uniti è impostato su 1, il costo di produzione del mio paese raggiungerà 0.96, che è abbastanza vicino a quello degli Stati Uniti. In alcuni settori, come l'industria tessile, il costo di produzione è addirittura superiore a quello degli Stati Uniti. Nel funzionamento effettivo, interpretare ciecamente la richiesta di benefici dalla direzione come taglio delle spese e riduzione dei costi rischia di danneggiare accidentalmente l'impresa.
Il principio per cui un'impresa misura il proprio vantaggio in termini di costi è: con la premessa di garantire lo stesso valore del prodotto dei suoi concorrenti, ridurre il costo dell'impresa rispetto ai suoi concorrenti, ovvero cercare di ridurre il costo senza aumentare la differenziazione dei prodotti o servizi.
L'atto di ridurre ciecamente i costi senza considerare il valore di prodotti o servizi non creerà mai il vantaggio di costo dell'impresa, ea volte anche i guadagni superano le perdite, il che è controproducente.
Nel processo di gestione della riduzione dei costi, le imprese hanno spesso il fenomeno di prendersi cura di una cosa e perderne un'altra, saldare i conti dopo la caduta, affidarsi troppo alla finanza, non insistere sulla qualità, ignorare gli interessi dei fornitori e perseguire la moda superficiale , ecc., che indeboliranno l'effetto della riduzione dei costi e porteranno persino la riduzione dei costi in incomprensioni.
Nell'industria manifatturiera del mio paese, poiché l'ambiente economico generale è entrato in una nuova normalità di crescita a velocità medio-alta, l'aumento dei fattori di produzione come manodopera, materie prime ed energia è maggiore dell'aumento dell'efficienza produttiva delle imprese, rendendo sempre più difficile il funzionamento delle imprese. Pertanto, la continua esplorazione di modi per ridurre i costi è senza dubbio un modo controllabile per le imprese di salvarsi.
Tuttavia, nel processo di riduzione dei costi effettivi, le imprese a volte hanno il fenomeno del desiderio di un rapido successo e di un rapido profitto, che deve suscitare la nostra vigilanza. I malintesi sulla riduzione dei costi aziendali includono principalmente i seguenti aspetti.
Fraintendimento 1: Approfittare della posizione di forza nel mercato dell'acquirente per abbassare ciecamente il costo di acquisto, con conseguente calo della qualità delle materie prime
Per ridurre il costo delle materie prime, spesso chiamano a raccolta un gran numero di fornitori e chiedono loro di abbassare i prezzi. Se il fornitore non acconsente alla richiesta dell'azienda, il rapporto di collaborazione si risolverà immediatamente. In effetti, questo è un malinteso in cui le aziende possono facilmente cadere nella riduzione dei costi.
Di fronte a questa situazione, molti fornitori hanno dovuto accettarla con riluttanza, ma nella fase successiva hanno fatto questa richiesta irragionevole ai loro fornitori a monte. Alla fine, ci sono state voci schiaccianti di riduzioni di prezzo nell'intera filiera.
Nell'intera catena del valore di un'impresa, vi è dipendenza tra ogni anello. La gestione dei costi del collegamento successivo deve basarsi sulla gestione dei costi del collegamento precedente. La minimizzazione dei costi dell'anello precedente non significa che anche l'anello successivo sarà ridotto al minimo, per non parlare del fatto che anche il costo dell'intera catena del valore sarà ridotto al minimo.
Alcune imprese perseguono unilateralmente la spesa più bassa nel processo di approvvigionamento, quindi le materie prime acquistate sono economiche e di scarsa qualità. Se l'ottimizzazione dei costi è effettivamente raggiunta nel solo processo di approvvigionamento, ma il costo del processo di produzione aumenta a causa di materie prime di scarsa qualità, il costo del reparto vendite aumenta e la soddisfazione del cliente diminuisce. Se riassumi questi problemi, scoprirai che tutti i costi lungo la catena del valore stanno aumentando.
Inoltre, a causa del calo del prezzo di acquisto, le materie prime sono scadenti e si verificano incidenti di qualità, con conseguenti danni al marchio dell'azienda.
Fraintendimento 2: considerare unilateralmente i vantaggi di costo come una semplice riduzione dei costi di produzione
La maggior parte dei manager comprenderà naturalmente il costo come costo di produzione e limiterà la riduzione dei costi al processo delle attività di produzione e non avrà nient'altro da fare.
Infatti, nell'industria manifatturiera tradizionale, il costo di produzione è solo una parte del costo totale, rappresentando circa il 50-70 percento, e una parte considerevole del costo è generata nei campi della ricerca e sviluppo tecnologico, del marketing , servizi ai consumatori, ecc., ma non sono inclusi nell'analisi dei costi. Spesso riceveva poca attenzione.
Pertanto, pur prestando attenzione alla riduzione dei costi di produzione, è necessario trovare modi per ridurre i costi dal punto di vista dell'intera filiera. Altrimenti, se il costo di produzione è troppo limitato, non solo l'effetto non sarà abbastanza evidente, ma a volte le cose si invertiranno.
Fraintendimento 3: La riduzione dei costi è considerata il costo più basso in tutti gli anelli dell'intera catena di approvvigionamento
La catena di approvvigionamento è incentrata sull'impresa principale. Attraverso il controllo del flusso di informazioni, della logistica e del flusso di capitali, parte dall'acquisto di materie prime, dalla realizzazione di prodotti intermedi e prodotti finali e infine dalla consegna dei prodotti ai consumatori attraverso la rete di vendita. Alcuni dirigenti ritengono che le imprese dovrebbero perseguire la minimizzazione dei costi di spesa in tutti i collegamenti.
La filiera è un sistema composto da una serie di attività interdipendenti a valore aggiunto dell'impresa. I costi di ciascun collegamento si influenzano a vicenda e talvolta anche il flusso e il riflusso. Pertanto, attraverso il mutuo coordinamento e l'ottimizzazione dei vari collegamenti della catena di approvvigionamento, offre opportunità di riduzione dei costi e persegue l'ottimizzazione dei costi totali.
Fraintendimento 4: intendere la riduzione dei costi come una radicale riduzione delle istituzioni, razionalizzare la manodopera e ridurre i benefici, e considerare questo come un segno di coraggio per le riforme
Le imprese cinesi di solito hanno una gestione estesa e una bassa efficienza nell'utilizzo delle risorse. Pertanto, il rafforzamento della gestione dei costi è fondamentale per la redditività aziendale.
Tuttavia, l'essenza della riduzione dei costi è aumentare il rapporto input-output misurato in valuta, piuttosto che aumentare ciecamente il coefficiente input-output, né ridurre ciecamente i costi. Ma ciò che è deplorevole è che molte imprese sono cadute in incomprensioni nella gestione dei costi, soprattutto in termini di gestione dei costi umani. Vogliono che il cavallo corra veloce e che mangi meno erba. È possibile? Il risultato non può che essere l'eliminazione inversa, il denaro cattivo scaccia il denaro buono e diventa una base di formazione per i talenti dei pari.
Chi ha un po' di buon senso economico dovrebbe capire cos'è un costo adeguato: più alto è il ritorno dal pagamento di un certo canone, più basso è il costo, e se il canone pagato non può portare un ritorno, è uno spreco. Il costo del lavoro non è giudicato dal livello dei salari pagati dall'impresa, ma dal valore del contributo del dipendente all'impresa.
Equivoco 5: Ignorare l'importante impatto dello sviluppo del prodotto e della ricerca e sviluppo tecnologico sulla progettazione del costo del prodotto
La progettazione del prodotto spesso tiene conto dell'influenza della concorrenza di mercato, della domanda dei consumatori, della capacità di produzione della fabbrica e dei costi delle materie prime. Una volta finalizzato il prodotto finito, il 60 percento del suo costo verrà bloccato. In termini di operazioni specifiche, può essere raggiunto solo migliorando l'efficienza e il rapporto input-output. Per ridurre i costi, l'effetto è piuttosto limitato.
Pertanto, le imprese dovrebbero considerare i costi di ricerca e sviluppo come l'anello principale nella riduzione dei costi della catena di approvvigionamento e considerare in modo completo i costi di progettazione dagli aspetti di facile accesso alle materie prime, processi di produzione maturi, efficienza produttiva stabile e distribuzione conveniente del prodotto, in modo da ridurre il costo delle imprese. La strategia principale vince sulla linea di partenza.
Fraintendimento 6: Mancanza di prospettiva e pianificazione per un'analisi dei costi dinamica e completa
Oltre ad analizzare il comportamento dei costi in un determinato momento, le imprese devono anche considerare le variazioni nel tempo del costo assoluto e del costo relativo delle attività a valore. Alcune misure di miglioramento hanno un evidente effetto sulla riduzione dei costi in un determinato momento, ma con il passare del tempo l'effetto mostra un fenomeno di rapida attenuazione. rottamato.
Le aziende possono analizzare i costi in modo dinamico, prevedere possibili cambiamenti nei fattori di costo delle attività di valore e intraprendere rapidamente le azioni corrispondenti per mettersi in una posizione di vantaggio in termini di costi. Garantire la durata dei vantaggi di costo e impedire ai concorrenti di imitare dipende dagli effetti combinati di molteplici fattori che riducono i costi. La scala del prodotto, i vantaggi sistematici ei costi della tecnologia proprietaria sono più duraturi rispetto ad altri fattori di costo.
Il vantaggio competitivo ottenuto attraverso l'interazione di più anelli della catena del valore può rendere difficile l'imitazione da parte dei concorrenti e consentire alle imprese di mantenere un vantaggio di costo duraturo. Pertanto, l'effetto della riduzione dei costi non può essere giudicato solo in un determinato nodo temporale.
Fraintendimento 7: Contraddizioni ed effetti incrociati dei fattori di riduzione dei costi
Quando le imprese riducono i costi, a causa della mancanza di una pianificazione generale e preventiva, spesso si ottengono modi contraddittori per ridurre i costi dei diversi collegamenti.
Hanno cercato di aumentare la quota di mercato e beneficiare delle economie di scala, ma hanno prodotto una varietà di prodotti con varie specifiche. Di conseguenza, hanno aumentato i costi di gestione e ridotto le economie di scala. Individuano le fabbriche vicino ai consumatori per risparmiare sui costi di trasporto, ma i costi di produzione aumentano a causa della dispersione della produzione.
Allo stesso tempo, poiché la differenza nei costi dei prodotti spesso ne influenza la competitività nei diversi mercati, le aziende possono sopravvalutare determinati prodotti o clienti, sovvenzionando i prezzi per altri prodotti o clienti. Sovvenzioni incrociate sui prezzi non intenzionali spesso danno ai produttori competitivi l'opportunità di trarne vantaggio.
La Cina è un grande paese manifatturiero e il tema del "Made in China" dura naturalmente da molto tempo. Attualmente, l'industria manifatturiera di fascia alta è favorita dalle politiche nazionali e, basandosi sulla propria base industriale, si può affermare che ha una forte resistenza e una rapida crescita.
Tuttavia, l'industria manifatturiera di fascia bassa manca di tecnologia, marchio e posizione di mercato. Sta lottando per sopravvivere nella competizione. Inoltre, l'industria manifatturiera di fascia bassa è proprio il corpo principale dell'industria manifatturiera del mio paese. Non hanno grandi progressi nell'innovazione tecnologica e nell'aggiornamento industriale. In futuro, come basarci sui nostri vantaggi, evitare le carenze, sfondare la concorrenza attraverso un'efficiente integrazione delle risorse e ottenere profitti competitivi attraverso riduzioni dei costi favorevoli, in modo da creare opportunità per il prossimo passo di sviluppo, è un problema che tutti prestano attenzione e risolvono.
Le imprese dovrebbero adeguare il sistema dei fornitori di approvvigionamento, assorbire e introdurre concetti di gestione dei fornitori più avanzati e promuovere un meccanismo vantaggioso per tutti.
