La maschiatura è un comune metodo di lavorazione della filettatura interna con elevata efficienza e basso costo, ma esiste anche il rischio di una scarsa rimozione del truciolo. Una volta che la lavorazione continua con i trucioli aggrovigliati, non andrà a buon fine. Seguiranno i problemi di rottura o scheggiatura dell'utensile, scarsa precisione del filo, carie e graffi.
immagine
Per risolvere il problema della rimozione dei trucioli, i maschi per estrusione hanno trovato un altro modo per elaborare i maschi attraverso l'estrusione a freddo per ottenere una lavorazione senza trucioli. Tuttavia, a causa dello speciale metodo di lavorazione, viene generalmente utilizzato per lavorare materiali con una durezza relativamente bassa. Il maschio per estrusione multifunzionale di OSG A-XPF amplia notevolmente il limite di lavorazione dei maschi per estrusione.
☞Clicca qui per richiedere informazioni
immagine
Innanzitutto, adotta uno speciale design del cono di estrusione, che può ridurre efficacemente la resistenza quando il rubinetto entra nel foro inferiore e sopprimere il verificarsi di scheggiature.
immagine
In secondo luogo, adotta una speciale struttura del filo e una nuova forma dell'angolo di scarico, che garantisce la rigidità del rubinetto ed evita l'improvviso collasso della cresta del filo.
immagine
Inoltre, adotta anche un nuovo rivestimento VI sviluppato appositamente per i rubinetti, che ha una migliore durezza, temperatura di inizio dell'ossidazione, adesione, resistenza all'usura e molte altre proprietà superiori.
immagine
immagine
Con l'aggiunta di questi fattori, A-XPF può corrispondere a un'ampia gamma di materiali di lavorazione e offre eccellenti prestazioni di lavorazione su materiali ad alta durezza come acciaio ad alto tenore di carbonio, acciaio legato, acciaio bonificato e acciaio inossidabile.
immagine
Caso di elaborazione
Diamo prima un'occhiata alla lavorazione di una filettatura interna in acciaio legato. Il materiale del pezzo è acciaio legato con una durezza di 30HRC. A condizione di una lavorazione ad alta velocità di 30 m/min, A-XPF può anche completare 13,000 fori. La durata dell'utensile è più di 50 volte quella dei prodotti precedenti, il che consente di risparmiare notevolmente sui costi degli utensili.
immagine
Nella lavorazione di componenti idraulici in acciaio al carbonio, la vita utile di A-XPF è di 8000 fori, ovvero 4 volte quella del prodotto originale, che migliora la stabilità della lavorazione e riduce di un terzo il prezzo di un singolo foro, aiutare i clienti a realizzare Costi ridotti e maggiore efficienza.
