Qualcuno ha riassunto 60 problemi che devono essere considerati quando si fa un design non standard——
1. Progettazione strutturale dell'ergonomia
1. Selezionare ragionevolmente la postura operativa
2. Il rapporto tra l'altezza del banco di lavoro dell'attrezzatura e le dimensioni del corpo umano dovrebbe adottare un valore ragionevole
3. Organizzare e regolare ragionevolmente i collegamenti per migliorare l'applicabilità dell'apparecchiatura
4. I dispositivi meccanici di manipolazione, controllo e visualizzazione devono essere disposti nella posizione più ragionevole di fronte all'operatore
5. Il dispositivo di visualizzazione adotta una forma ragionevole
6. Le scritte sul cruscotto devono essere chiare e di facile lettura
7. Le dimensioni e la forma della manopola devono essere ragionevoli
8. I pulsanti dovrebbero essere facili da usare
9. La forza richiesta per azionare la maniglia e il raggio di movimento della mano non devono essere eccessivi
10. La forma della maniglia è facile da usare ed esercita forza
11. Progettare ragionevolmente le dimensioni e la forma del sedile
12. Progettare ragionevolmente il materiale e l'elasticità del sedile
13. Nessun rumore eccessivo nell'ambiente di lavoro
14. L'illuminazione del sito operatorio non dovrebbe essere troppo bassa
2. Design della struttura del rack
1. Ridurre il numero di core
2. Evitare di utilizzare il supporto del nucleo per evitare perdite
3. Modificare la struttura della cavità interna per garantire la resistenza del ferro centrale e facilitare la pulizia della sabbia
4. Prestare attenzione alle parti di piccole dimensioni
5. Migliorare la condizione di raffreddamento dei pezzi fusi
6. Semplifica la modellazione della colata
7. Migliora la struttura e salva il nucleo
8. Prevenire la deformazione del telaio di fusione
9. La struttura alla gola dovrebbe essere rinforzata
10. Prestare attenzione a rafforzare la rigidità torsionale della base
11. Modifica della fusione in una struttura di stampaggio e saldatura
12. Modificare la forgiatura in fusione di forgiatura e struttura di saldatura
13. Ridurre lo spessore della parete e risparmiare metallo
immagine
3. Progettazione strutturale per migliorare la precisione
Oggi vorrei presentarvi le questioni che devono essere considerate nella progettazione di macchinari non standard e nella progettazione strutturale per migliorare la precisione:
1. Cercare di non adottare schemi strutturali non conformi ai principi di Abbe
2. Per evitare la sovrapposizione di errori causati dalla quantità di usura
3. Evitare la sovrapposizione dell'errore di elaborazione e della quantità di usura
4. Il punto di forza motrice della rotaia di guida dovrebbe agire sul centro di pressione della forza di attrito delle due rotaie di guida, in modo che i momenti generati dalla forza di attrito delle due rotaie di guida siano bilanciati tra loro
5. Per le guide che richiedono un'elevata precisione, non è opportuno utilizzare una piccola quantità di sfere per sostenerle
6. Nella catena di trasmissione della decelerazione che richiede precisione di movimento, il rapporto di trasmissione dell'ultimo stadio dovrebbe assumere il valore massimo
7. Il numero di dadi utilizzati per la misurazione non dovrebbe essere troppo piccolo
8. Il movimento assiale del cuscinetto a spirale deve essere strettamente limitato
9. Evitare la corrispondenza irragionevole della precisione del cuscinetto
10. Evitare una configurazione irragionevole dell'eccentricità radiale del cuscinetto
11. Evitare che le viti di fissaggio compromettano la precisione della guida di rotolamento
12. Quando la distanza tra l'asta di spinta e la guida è troppo grande, è consigliabile utilizzare un meccanismo di selezione positiva invece di un meccanismo tangenziale
13. La precisione del meccanismo di selezione positiva è superiore a quella della struttura tangente
4. Progettazione della struttura meccanica per il montaggio e la manutenzione
1. Evitare di dover rimuovere altre parti durante lo smontaggio di una parte
2. Evitare di caricare contemporaneamente due superfici di accoppiamento
3. Lasciare lo spazio operativo necessario per lo smontaggio e il montaggio delle parti
4. Evitare malfunzionamenti dovuti a installazione errata
5. Adottare una struttura speciale per evitare un'installazione errata
6. La struttura simmetrica è adottata per semplificare il processo di assemblaggio
7. Ci deve essere una parte guida durante l'installazione del manicotto flessibile
8. Per le parti di corrispondenza difficili da vedere, deve essere presente una parte guida
9. Per facilitare l'installazione con il manipolatore, viene adottata una fibbia o una struttura di bloccaggio interna
10. La testa dell'elemento di fissaggio deve avere un bordo dritto e liscio per facilitarne la presa
11. Dovrebbe essere necessaria la smussatura nella parte di installazione della parte
12. Le parti alimentate dal meccanismo di alimentazione automatica dovrebbero evitare l'avvolgimento e la lappatura
13. Semplifica la modalità di movimento dell'assieme
14. Le parti dovrebbero essere divise ragionevolmente per una macchina
15. Ridurre al minimo il carico di lavoro dell'assemblaggio in loco
16. Cerca di utilizzare parti standard
17. Le parti devono essere facilmente rimovibili per il riciclaggio dopo il danneggiamento
