Nel processo di progettazione e produzione di qualsiasi prodotto, si verificano spesso modifiche di progettazione, modifiche di processo, aggiustamenti di processo, fermi di linea non pianificati, modifiche di produzione e modifiche di linea. Quindi, come garantire che queste attività non influenzino la successiva qualità della produzione? Ciò richiede l'ispezione del primo articolo nelle fasi di verifica della preparazione dell'operazione e di verifica post-produzione.
Definizione di ispezione primo articolo e primo articolo
Cambiamento di processo
Durante il processo di produzione, uno o più fattori produttivi in 5M1E (persone, macchine, materiali, metodi, ambiente e misurazioni) cambiano, come cambiamenti di personale, aggiustamenti e riparazioni di attrezzature, cambiamenti di materiali e attrezzature, modifiche di progettazione, fermi di linea, ecc.
Primo pezzo
All'inizio di ogni turno/linea di produzione o dopo le modifiche del processo, i primi o i primi prodotti lavorati dalla linea di produzione. Per la produzione di massa, per “primo pezzo” spesso si intende un certo numero di campioni.
Ispezione del primo pezzo
Ispezione dei primi o dei primi prodotti lavorati dalla linea di produzione all'inizio di ogni turno o dopo le modifiche del processo. Il numero di ispezioni può essere determinato in base ai requisiti di diverse aziende o clienti.
In generale, è necessario ispezionare almeno da 3 a 5 prodotti fabbricati ininterrottamente e solo dopo aver ottenuto la qualifica è possibile elaborare i prodotti successivi. Prima di qualsiasi modifica alle attrezzature o ai processi produttivi, e prima che ogni turno di lavoro inizi la lavorazione, deve essere rigorosamente effettuato il controllo del primo pezzo.
Scopo dell'ispezione del primo pezzo
L'ispezione del primo pezzo nel processo di produzione serve principalmente a prevenire lotti fuori tolleranza, rilavorazioni e rottamazione dei prodotti. È un mezzo per pre-controllare il processo di produzione del prodotto, un importante metodo di controllo della qualità del processo di prodotto e un metodo efficace e indispensabile per le imprese per garantire la qualità del prodotto e migliorare i vantaggi economici.
L'ispezione del primo pezzo serve a scoprire il più presto possibile i fattori che incidono sulla qualità del prodotto nel processo di produzione e a prevenire difetti o scarti nel lotto.
La produzione formale può essere avviata solo dopo che l'ispezione del primo pezzo è stata qualificata, principalmente per prevenire il verificarsi di prodotti difettosi in lotti.
L'esperienza pratica a lungo termine ha dimostrato che il primo sistema di ispezione è una misura efficace per individuare i problemi il prima possibile e prevenire la rottamazione dei lotti di prodotti.
Attraverso l'ispezione del primo pezzo, si può riscontrare che ci sono ragioni sistemiche come forte usura delle attrezzature o errori di posizionamento dell'installazione, scarsa precisione degli strumenti di misura, lettura errata di disegni, errori di alimentazione o di formula, in modo da adottare misure correttive o migliorative per prevenire prodotti difettosi in lotti.
Tempistiche/occasioni per l'ispezione del primo articolo
1. All'inizio di ogni turno di lavoro. 2. Cambiare operatore. 3. Modifica o regolazione delle apparecchiature e delle apparecchiature di processo (inclusa la sostituzione o l'affilatura degli utensili). 4. Modifica delle condizioni tecniche, dei metodi di processo e dei parametri di processo (come modifiche dei requisiti di rugosità, modifica dell'alesatura del foro interno in alesatura, modifiche dell'avanzamento dell'utensile o della velocità nei programmi CNC, ecc.). 5. Dopo l'adozione di nuovi materiali o sostituzioni di materiali (come modifiche dei materiali durante la lavorazione, ecc.). 6. Cambiare o testare nuovamente i liquidi del serbatoio, ecc. (come fosfatazione, nitrurazione, ecc.).
Requisiti per l'ispezione del primo articolo
L'ispezione del primo articolo adotta un sistema a tre ispezioni: autoispezione, ispezione reciproca e ispezione speciale.
I prodotti sottoposti a ispezione devono essere prima "autoispezionati" dall'operatore, poi "ispezionati reciprocamente" dal caposquadra o dai colleghi e infine "ispezionati appositamente" dall'ispettore. Solo dopo che ne è stata accertata la qualificazione è possibile elaborare i prodotti successivi.
Se il primo pezzo è qualificato dopo l'ispezione del primo pezzo dovrebbe essere finalmente riconosciuto dall'ispettore a tempo pieno. L'ispettore deve contrassegnare il primo pezzo qualificato con il marchio specificato e conservarlo fino al completamento della lavorazione di questa classe o di un lotto di prodotti (tutti i primi pezzi devono essere conservati per il confronto con i prodotti successivi per vedere se il processo è cambiato e contrassegnati con un contrassegno "√" per indicare che il controllo del primo pezzo è stato superato).
Se il primo controllo del pezzo fallisce, è necessario scoprirne la causa e adottare misure adeguate. Dopo la risoluzione dei problemi, il prodotto deve essere rielaborato e ispezionato tre volte fino a quando non viene qualificato prima di poter essere determinato come il primo pezzo.
Elementi principali dell'ispezione del primo pezzo
1. Se il numero del disegno è coerente con l'ordine di lavoro. 2. Se i materiali, i pezzi grezzi o i semilavorati sono coerenti con l'ordine di lavoro. 3. Se il trattamento superficiale e il posizionamento di installazione dei materiali e dei pezzi grezzi sono coerenti. 4. Se gli ingredienti della formula soddisfano i requisiti specificati. 5. Se le effettive caratteristiche qualitative del prodotto dopo la lavorazione soddisfano i requisiti specificati nei disegni o nei documenti tecnici.
Processo standard per l'ispezione del primo pezzo
Contenuto dell'oggetto e ambito di applicazione
Questo documento stabilisce i requisiti e le procedure di lavoro per l'ispezione del primo pezzo e l'ispezione del primo pezzo del lotto di nuovi prodotti durante il processo di produzione dell'azienda. Questo regolamento si applica al controllo da parte dell'azienda dell'ispezione del primo pezzo e dell'ispezione del primo pezzo di nuovi prodotti durante il processo di produzione. Responsabilità
Il reparto produttivo si occupa di organizzare e predisporre il controllo del primo pezzo. Se un prodotto viene prodotto senza l'ispezione del primo pezzo del nuovo prodotto o l'ispezione del primo pezzo del lotto o se l'ispezione del primo pezzo fallisce, la persona direttamente responsabile sarà responsabile dell'incidente di qualità da ciò causato. L'ispettore e il responsabile della linea di produzione saranno responsabili della correttezza dell'ispezione del primo pezzo. Se l'ispettore inizia a rilasciare il certificato di qualità prima che il lavoro di conferma del primo pezzo sia completato, l'ispettore sarà responsabile dell'incidente di qualità causato. Requisiti di controllo
Il primo prodotto semilavorato completato e il prodotto finito della prima produzione continua del reparto di produzione devono essere ispezionati e confermati dal primo pezzo. Per i prodotti di produzione convenzionale, il controllo del primo pezzo sarà effettuato per lotto. Se l'arresto è causato dall'apparecchiatura, dal processo e da altri motivi, l'ispezione e la conferma del primo pezzo devono essere eseguite al riavvio della macchina dopo l'arresto. L'ispezione e la conferma del primo pezzo devono essere eseguite quando il materiale e le specifiche del prodotto vengono modificati e messi in produzione. Durante l'ispezione del primo pezzo di nuovi prodotti, l'unità di produzione sarà responsabile di avvisare il personale di ispezione pertinente e l'ispezione sarà effettuata secondo i disegni, gli elenchi (o i campioni forniti dai clienti) e i documenti di processo attualmente validi. L'ispettore dovrà compilare il registro dell'ispezione, firmare la scheda del primo pezzo dopo che l'ispezione è stata qualificata e appendere la scheda sul primo pezzo del prodotto per contrassegnarlo come primo pezzo; se l'ispezione del primo pezzo fallisce, dovrà essere restituito immediatamente, il primo pezzo dovrà essere rifatto e le registrazioni dovranno essere conservate. Non saranno accettati prodotti che non abbiano superato il controllo del primo pezzo. Il primo pezzo è un campione di produzione in serie e il reparto di produzione sarà responsabile di trattenerlo fino al completamento dell'intero lotto di produzione prima che possa essere finalmente consegnato. Durante l'ispezione del primo pezzo, tutte le materie prime e ausiliarie utilizzate nel processo di produzione del prodotto devono essere controllate e devono essere conformi alle normative. Procedure di lavoro
Durante il processo di produzione del primo pezzo, il responsabile della linea di produzione e il personale di ispezione si recheranno al sito di produzione per supervisionare e ispezionare il produttore effettivo per completare il primo pezzo secondo il processo di produzione e i documenti del processo di produzione attualmente validi, e supervisionare e ispezionare ogni processo di produzione e correggere e risolvere i problemi in modo tempestivo.
La produzione del primo pezzo di prodotti di produzione convenzionali e di prodotti che sono stati spenti e riavviati deve completare tutti i processi di produzione e, dopo che il produttore ha superato l'ispezione e firmato la scheda del primo pezzo, sarà consegnata al personale di ispezione per il controllo ispezione del primo pezzo. Durante l'ispezione del primo pezzo, l'ispettore, insieme al responsabile della linea di produzione, condurrà le ispezioni in base ai disegni, agli elenchi (o ai campioni forniti dai clienti), ai documenti di processo e ai requisiti del prodotto attualmente validi. Dopo aver superato l'ispezione, il primo pezzo di prodotto dovrà essere contrassegnato (ad esempio firmando "primo pezzo qualificato", ecc.) e il produttore (o rappresentante) e l'ispettore firmeranno sulla scheda del primo pezzo. Per l'ispezione del primo pezzo richiesta a causa di modifiche sostanziali del prodotto, è possibile approvare il personale interessato e le firme di ispezione; se l'ispezione del primo pezzo fallisce, verrà restituito immediatamente e il primo pezzo dovrà essere rifatto.
La produzione del primo lotto di nuovi prodotti, i prodotti semilavorati e i prodotti finiti generati dopo la modifica dei materiali e delle specifiche devono essere ispezionati e confermati per il primo pezzo.
Durante l'ispezione del primo pezzo, è necessario effettuare in tempo la registrazione del primo pezzo e compilare la lettera di conferma del primo pezzo.
Quando si riscontrano problemi di qualità nella produzione del primo pezzo, è necessario segnalarli e gestirli in tempo e riconfermare gli articoli non qualificati. Solo quando il primo pezzo viene ispezionato e i risultati vengono registrati sulla scheda del primo pezzo e l'ispettore approva la qualità, è possibile organizzare la produzione.
Solo dopo la conferma del primo pezzo, l'ispettore può iniziare il normale lavoro di ispezione della consegna.
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☞Fonte: Benchmark Lean ☞Redattore: Xu Peipei ☞Revisore di bozze: Shao Yujie ☞Revisore: Wu Xiaolan ☞Cooperazione con i media: 010-88379790-801 Dichiarazione: se i video, le immagini e i testi utilizzati in questo articolo implicano problemi di copyright, ti preghiamo di informarci appena possibile. Confermeremo il diritto d'autore in base ai materiali di prova forniti e pagheremo le royalty secondo gli standard nazionali o elimineremo immediatamente il contenuto!
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