Stampo per colata significa che per ottenere la forma strutturale della parte, vengono utilizzati altri materiali facilmente modellabili per realizzare in anticipo la forma strutturale della parte, quindi lo stampo viene posizionato nello stampo in sabbia, quindi una cavità con la stessa struttura strutturale dimensione man mano che la parte viene formata nello stampo in sabbia. Quindi versare un liquido fluido nella cavità. Dopo che il liquido si è raffreddato e solidificato, è possibile formare una parte con esattamente la stessa forma e struttura dello stampo.
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Esistono moltissime lavorazioni per lo stampaggio, che si dividono principalmente nelle seguenti categorie in base alle diverse condizioni di lavoro:
1. Forgiatura ordinaria:
La normale forgiatura a stampo posiziona un pezzo grezzo di metallo riscaldato o non riscaldato nella cavità dello stampo. Sotto l'azione di impatto o pressione. La forma geometrica del metallo viene modificata per ottenere una forgiatura coerente con la cavità. La comune forgiatura a stampo comprende la forgiatura a caldo e la forgiatura a molo. La forgiatura del Dun può anche essere divisa in molo caldo, molo freddo e molo caldo;
2. Estrusione:
L'estrusione prevede il posizionamento del materiale metallico nella cavità del modello di estrusione. Applicare una forte pressione su un'estremità. Il materiale dello stampo di fusione viene deformato in uno stato a tre vie. Quindi fuoriesce dal foro della matrice ad un'estremità. Ottieni parti di forme diverse. Classificati in base alla direzione relativa del movimento tra punzone e materiale. L'estrusione può essere divisa in estrusione diretta, estrusione inversa, estrusione composta, estrusione radiale, ecc. In base alla temperatura del grezzo, può essere divisa in estrusione a caldo, estrusione a freddo ed estrusione a caldo;
3. Tirare:
Durante la trafilatura, il materiale viene compresso in due direzioni e allungato in una direzione. Modellato attraverso i fori dello stampo di fusione. Ottieni pezzi grezzi, profili e parti delle forme e dimensioni richieste. La trafilatura può essere suddivisa in estubazione, trafilatura, ecc. I prodotti ottenuti dalla trafilatura hanno una precisione relativamente elevata e una bassa rugosità superficiale e vengono spesso utilizzati per rilavorare barre e tubi laminati per migliorarne la qualità;
4. Timbratura:
Lo stampaggio utilizza uno stampo per deformare o separare i materiali. Per ottenere il metodo di lavorazione delle parti. Lo stampaggio può produrre parti con forme complesse, buona qualità superficiale e alta precisione. Gli stampi per colata hanno un'elevata produttività e allo stesso tempo bassi costi. Lo stampaggio può essere principalmente suddiviso in due tipologie: processo di formatura e processo di separazione. Il processo di separazione comprende punzonatura, tranciatura, rifilatura, rifilatura e altri metodi; il processo di formatura prevede l'imbutitura, la piegatura, l'espansione, la sgrossatura, il livellamento, ecc.;
5. Pressofusione:
La pressofusione è un processo in cui il metallo fuso viene iniettato nella cavità del modello di pressofusione ad alta velocità sotto una certa pressione e solidificato sotto pressione per formare una fusione;
6. Stampaggio plastica:
Lo stampaggio di plastica è uno stampo di colata che modella plastica in polvere o fluidificata sotto l'azione della pressione per ottenere prodotti di plastica della forma e delle dimensioni richieste. Lo stampaggio della plastica può essere suddiviso in stampaggio per estrusione, stampaggio per compressione, stampaggio a iniezione e altri metodi di processo
